[实用新型]纤维复合筋材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用材，特别涉及一种具有良好防腐蚀性能的纤维复合筋材。

背景技术

混凝土结构是世界上应用最广泛的建筑建材之一，其结构都是以钢筋增强砼强度，钢筋在PH值为11-13之间的碱性混凝土中保护，使钢筋混凝土结构具有一定的耐久性。但是，暴露在侵蚀性环境下的钢筋混凝土(例如用除冰盐处理过的路桥、海边建筑物、化工厂、污水处理厂等)。在适宜的条件，混凝土受碳化物和氯化物的浸入，使混凝土逐渐中性化，钢筋钝化膜破坏而开始腐蚀。受腐蚀的钢筋体积比原来组织中的铁金属体积增大，从而形成了很大的内膨胀力，导致混凝土开裂和剥落，最终引起建筑物毁坏，很多建筑物或多或少的出现了类似的问题及隐患。因而解决该类建筑的腐蚀问题，尤其是特殊场合下建筑物的防腐蚀问题成为世界性的大问题。为了解决这一难问题，人们尝试了多种抑制腐蚀的途径，如：增强混凝土的覆盖厚度，使用添加剂和掺和物来提高混凝土的透气性，采用阴极防腐保护法和电防蚀，使用氧化硅薄膜保护层和无粘接钢筋束，使用环氧树脂涂覆钢筋，使用短切玻璃纤维增强水泥等方法，但其效果有限，并不能彻底解决钢筋易腐蚀这一技术难题。

我国目前普遍处在钢筋涂层领域的研究和生产中，环氧树脂涂层钢筋是一种解决钢筋抗腐蚀的办法。但是，由于环氧树脂涂层厚度一般在0.15-0.3mm之间，筋材在搬运、装卸、折弯、捆扎、浇灌、振动等过程中的难免局部表面受到破坏，同时该涂层工艺复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纤维复合筋材，该筋材具有良好防腐蚀性能，可替代钢筋使用于建筑工程中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的纤维复合筋材，其特征是：该纤维复合筋材是由多根玄武岩纤维芯束与包覆玄武岩纤维芯束的树脂基体黏接复合，构成可弯曲的柱状型材。

所述各玄武岩纤维芯束在纤维复合筋材的横断面上间隔排布，且沿纤维复合筋材的纵向相互平行。

所述树脂基体的外表面具有内凹的沟槽。

所述树脂基体的外表面上密布粘接的砂粒。

本实用新型的有益效果是，具有很高的抗酸、碱、盐等腐蚀性能，对水泥砂浆中的水分浓度以及二氧化碳的浸透和扩散具有较高的容许度，可防止在苛刻的环境下对混凝土构筑物的腐蚀，从而提高建筑物的耐久性；具有比钢筋高近两倍的抗拉强度，抗疲劳性能与钢筋相同，塑性变形小，能满足结构件对抗疲劳的要求；与混凝土具有相同的热膨胀系数，与混凝土的黏接强度与钢筋相同。

附图说明

本说明书包括如下三幅附图：

图1是本实用新型纤维复合筋材的纵断面示意图；

图2是本实用新型纤维复合筋材的主视图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图。

图中零部件、部位名称及所对应的标记：树脂基体10、沟槽11、纤维束12、砂粒13、玄武岩纤维芯束20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1和图3，本实用新型的纤维复合筋材是由多根玄武岩纤维芯束20与包覆玄武岩纤维芯束20的树脂基体10黏接复合，构成可弯曲的柱状型材。即以武岩纤维芯束20的为增强材料与树脂基体10结合经拉挤工艺成型，树脂基体10通常包含乙烯基酯树脂或环氧树脂及填料固化剂等。武岩纤维的采用及其与树脂基体的复合结构，使复合筋材具有很高的抗酸、碱、盐等腐蚀性能，对水泥砂浆中的水分浓度以及二氧化碳的浸透和扩散具有较高的容许度，因此可有效地防止在苛刻的环境下使用混凝土构筑物的腐蚀，从而提高建筑物的耐久性；具有比钢筋高近两倍的抗拉强度，抗疲劳性能与钢筋相同，塑性变形小，能满足结构件对抗疲劳的要求；与混凝土具有相同的热膨胀系数，与混凝土的黏接强度与钢筋相同。

所述玄武岩纤维芯束20的数量由对筋材抗拉强度的要求决定。作为一种优选的实施方式，参照图3，所述各玄武岩纤维芯束20在纤维复合筋材的横断面上间隔排布，参照图1，各玄武岩纤维芯束20沿纤维复合筋材的纵向相互平行。

为提高筋材与混凝土黏接的牢固性，参照图1，所述树脂基体10的外表面具有内凹的沟槽11。参照图2，通常所述沟槽11是在树脂基体10外表面上沿纵向螺旋延伸形成的螺旋沟槽，为便于成型加工并提高型材的强度性能，还可在螺旋沟槽内缠纤维束12，纤维束12可采用玻璃纤维束或玄武岩纤维芯束。除此之外，还可在所述树脂基体10的外表面上密布黏接砂粒13。

以上所述只是用图解说明本实用新型纤维复合筋材的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。