[实用新型]油水井阴极保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油生产中采油装置配件，特别是一种采油用的抽油杆阴极保护器。

背景技术

石油开采中抽杆泵抽井生产时，抽油杆在井下作连续的往返运动，抽油杆接箍与油管在同一个位置作连续摩擦，天长日久造成抽油杆和油管的磨檫损伤，使检泵周期越来越短，采油时率下降和生产成本增高。特别是定向斜井，油层埋藏深度大，下泵深，井温高、地层产出水矿化度高等因素使抽有井偏磨现象极为严重。

抽油井偏磨现象是抽油杆在往复运动抽油杆或接箍对油管的磨蚀，单纯看只是一种金属受力产生的机械摩擦损伤，但仔细分析可以看出，同样生产状态的油井含水底和不含水生产时没有偏磨现象，含水升高后偏磨现象严重；在偏磨的同一个位置，抽油杆接箍磨蚀严重而油管磨蚀较轻；抽油杆杆体和接箍材质相同的井偏磨较轻，而更换新接箍的井磨接箍的磨蚀速度反而加快；很多井深斜度不大的井高含水后，偏磨程度增加。

以上这些现象都说明：抽油井偏磨并不仅仅是一两种金属因摩擦产生的磨损，偏磨还包含有许多电化学腐蚀的原因，特别在含水较高的抽油井中由于地层产出水矿化度高，使油管和抽油杆处于一种强电解质中，油管、抽油杆、抽油干接箍等不同材料的金属在地层液的强电解质中，产生电化学腐蚀。

由于抽油杆接箍的材料相对抽油杆、油管不同，使抽油杆接箍成为电化学腐蚀的阳极被腐蚀，其机械性能大幅度下降，而使磨蚀速度加快。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油水井阴极保护器，使其利用电化学阴极保护的牺牲阳极原理，能够有效解决电化学腐蚀带来的抽油杆或接箍偏磨和损耗。

为了上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种油水井阴极保护器，是利用电化学阴极保护的牺牲阳极原理，用锌、铝、镁、铬合金作为牺牲阳极，抽油杆为中心轴，牺牲阳极为圆筒状包裹住抽油杆，且牺牲阳极上下两端均有接箍将牺牲阳极固定在抽油杆上。

阳极设计成抽油杆短节，与抽油杆柱同时下入到油井内，随着电流的不断流动，阳极材料不断消耗掉，消耗掉的阳极性产生粉末脱落后随井液排出到地面。

抽油杆阴极形成的自然电位可以保护上下50m的抽油杆柱，因此在安装抽油杆阴极时每90-100m安装一只，抽油杆阴极的安装方法是在井口下抽油杆过程中，将加工好的抽油杆阴极串接在抽油杆柱上，上紧丝扣即完成抽油杆阴极的安装。

本实用新型结构简单，设计巧妙，能大大的减轻电化学腐蚀作用，同时能降低抽油杆和接箍偏磨。

附图说明

图1抽油杆阴极短棒结构示意图

其中：1、抽油杆；2、接箍；3、牺牲阳极。

具体实施方式

针对抽油杆偏磨和电化学腐蚀，我们设计并生产了一种新型抽油杆阳极，是利用电化学阴极保护的牺牲阳极原理，用锌、铝、镁、铬合金作为牺牲阳极3，结构如图1所示，阳极设计成抽油杆短节，抽油杆1为中心轴，锌、铝、镁、铬合金制作的牺牲阳极3为圆筒状包裹住抽油杆1，牺牲阳极3上下两端有接箍2将牺牲阳极3固定在抽油杆1上。与抽油杆柱同时下入到油井内，随着电流的不断流动，阳极材料不断消耗掉，消耗掉的阳极性产生粉末脱落后随井液排出到地面。

抽油杆阴极形成的自然电位可以保护上下50m的抽油杆柱，因此在安装抽油杆阴极时每90-100m安装一只，抽油杆阴极的安装方法是在井口下抽油杆过程中，将加工好的抽油杆阴极串接在抽油杆柱上，上紧丝扣即完成抽油杆阴极的安装。

抽油杆阴极根据有杆泵抽油的原理和井下电化学腐蚀特特征，设计有与3/4寸和7/8寸两种规格的抽油杆使用的抽油杆阴极短棒，