[实用新型]骨料仓料位指示仪有效
申请号: | 200820064344.9 | 申请日: | 2008-07-21 |
公开(公告)号: | CN201253913Y | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 方鉴;王鹏;肖炯洪;余淑娟 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第七工程局第六分局 |
主分类号: | B28C7/04 | 分类号: | B28C7/04;B65D90/48 |
代理公司: | 成都市辅君专利代理有限公司 | 代理人: | 杨海燕 |
地址: | 620860*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 骨料 仓料位 指示 | ||
技术领域
本实用新型属于工程用信号检测装置,特别涉及拌和楼骨料仓料位指示仪。
背景技术
拌和楼骨料仓分为大、中、小、特大、砂1、砂2等六个料仓,料位指示长期以来选用的传感器分为两种:一种是模拟量信号的传感器,如超声波、雷达、电容等料位器;一种是开关量信号传感器,如限位开关料位器。在实际运用中模拟量传感器造价高,误判断频率高,开关量信号传感器工作稳定性较差。现在拌和楼运行时料位观察还是基本靠人工来观察。
拌和楼骨料仓装设料位仪主要作用有以下两种:一是判断骨料仓浅、满的情况,二是控制骨料输送系统自动上料系统运行。这种目的下模拟量料位器最大的优势--判断骨料仓具体料位的功能,就显得没有必要,在实际运行中也没有使用,同时模拟量料位器造价过高,在实际使用中是一种浪费。传统的开关量料位仪一般采用机械式触点,这类料位仪价格便宜,所具有的功能能满足拌和楼骨料仓料位要求,但是这种料位仪在骨料仓这种恶劣环境下稳定性太差,人们几乎弃之不用,还是基本靠人工来观察拌和楼运行时的料位情况,简单重复的劳动增加了工人的劳动强度,提高了劳动成本。
发明内容
本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种料位指示可靠性高,并且能适应骨料仓恶劣环境的料位指示仪。其技术方案如下:
它包括仓浅料位指示仪和仓满料位指示仪,仓浅料位指示仪包括压力开关和支承座,在压力开关的两侧分别固定缓冲块,其中一侧的缓冲块固定在支承座上,另一侧的缓冲块固定受压薄板;仓满料位指示仪是在透明容器的内壁安装光电开关,在骨料仓上开有观察孔,在观察孔中设有外接光源。
与现有技术相比本实用新型具有如下有益效果:
1、该料位指示仪在仓浅部位采用受压薄板承受骨料的压力,仓壁与受压薄板产生压力差,利用这个压力差压通过压力开关并发出仓浅信号;在仓满部位采用光电开关所处环境的改变而发出仓满信号。这种结构的料位指示仪大大提高了料位指示的可靠性,完全能适应骨料仓这种恶劣的环境。
2、不需人工观察拌和楼运行时的料位情况,避免了工人简单重复的劳动,大大降低了工人的劳动强度,节约了成本。
附图说明
图1,是本实用新型结构及安装示意图;
图2,是本实用新型仓浅料位指示仪结构示意图;
图3,是本实用新型仓满料位指示仪结构示意图。
具体实施方式
参见图1—图3,本实用新型包括仓浅料位指示仪和仓满料位指示仪,仓浅料位指示仪包括压力开关9和支承座2,在压力开关9的两侧分别固定缓冲块3,其中一侧的缓冲块固定在支承座2上,另一侧的缓冲块固定受压薄板4,压力开关9通过导线连接仓浅信号灯7,在仓浅料位指示仪上还设有压力调节螺栓6;仓满料位指示仪是在透明容器11的内壁安装光电开关1,光电开关1通过导线连接仓满信号灯8,在透明容器中空余位置装填缓冲填充物10,以加强仓满料位指示仪对骨料仓这种恶劣环境的适应能力,在骨料仓13上开有观察孔,在观察孔中设有外接光源12。支承座2可以选用支承角铁,缓冲块3可以选用缓冲橡胶,透明容器11可以选用透明塑料瓶,缓冲填充物10可以选用缓冲海绵。
安装使用时将仓浅料位指示仪安装在骨料仓下部,仓满料位指示仪安装在骨料仓上部。仓浅料位指示仪的具体实施方法是先将缓冲橡胶3固定在支承角铁2上,将压力开关9固定在缓冲橡胶3上,同时在压力开关上再固定一层缓冲橡胶,形成仓浅料位指示仪。在料仓底部2米处开一个300×300mm的孔,先将400×400mm、厚度为1.5mm的受压薄板4固定在所开的300×300mm的孔上,再将支承角铁2与骨料仓13的仓壁、薄板通过螺栓5连接在一起,在靠近压力开关9处在受压薄板4与支承角铁2之间安装压力调节螺栓6。当骨料仓内的骨料上升到仓浅位置时,由于骨料仓的仓壁与受压薄板4的厚度不同,在骨料对仓壁的侧压力下造成变形不同从而产生压力差,利用这个压力差压通过压力开关9并发出仓浅信号。螺栓5和压力调节螺栓6都可作为压力调节开关用,压力调节螺栓6用作调节压力开关最大受压压力。仓满料位指示仪的具体实施方法是将透明塑料瓶11固定在金属管上,将导线从金属管中穿出,再将金属管安放在骨料仓不易受冲击的部位。当骨料上升到透明塑料瓶的位置挡住外接光源12的光线时,光电开关1导通,发出仓满信号,从而实现料位指示功能。
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