[实用新型]棉浆粕予浸渍工序成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉浆粕予浸渍工序中的成套设备技术领域，确切地说涉及在棉浆粕予浸渍工序中采用螺旋挤浆机的成套设备。

背景技术

在棉浆粕予浸渍工序成套设备中，现有的采用旋风分离器、螺旋输送机和予浸压榨机连接成一体并固定在机架上，其工作工程为：棉短绒在旋风分离器内进行碱液喷淋后，在予浸压榨机变距螺旋形成的挤压离及出料口处形成的料塞作用下，对棉短绒与碱液进行掺合，并挤出多余的碱液。予浸压榨机通常包括与螺旋输送机连接的输送区，过滤区和料塞形成区三部分。予浸压榨机出料口料塞的形成，主要取决于予浸压榨机螺旋体旋转转速和料量大小的稳定，料量过大会堵塞旋风分离器，料量过小在予浸压榨机出料口处又无法形成料塞，料塞的形成不可控因素较多，使碱液不能充分被挤出，效率低下的同时也对棉短绒蒸煮质量带来影响；同时，现有的依靠予浸压榨机挤出多余的碱液，主要是通过过滤区的网板网孔进行，予浸压榨机网板网孔分布在过滤区下半圆区域，其内径为φ457mm，长度为600mm，开孔率39.25％，整个网板过滤面积168969mm 2，这样小的过滤面积完全不能满足生产需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种能充分挤出碱液，且挤出碱液效率高；能显著提高予浸渍工序工作效率，满足生产需要的棉浆粕予浸渍工序成套设备，本实用新型将螺旋挤浆机替换现有的予浸压榨机，对料塞的形成具有可控性高，过滤网的有效过滤面积高的优点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的；

一种棉浆粕予浸渍工序成套设备，其特征在于：包括机架，机架上安装有旋风分离器，所述旋风分离器的输出端连接螺旋输送机，螺旋输送机的输出端连接螺旋挤浆机，螺旋挤浆机的物料输出端经皮带输送机连接在螺旋输送机上，所述物料由螺旋输送机分配到各蒸球，所述螺旋挤浆机上设置有经气缸驱动的锥盘。

所述螺旋挤浆机的挤压腔内设有螺旋轴，螺旋轴的前端为浆料入口，螺旋轴的后端为浆料出口，在挤压腔的下方设有碱液出口，螺旋轴经电机驱动旋转。

在所述螺旋轴上套有主机过滤网，主机过滤网的内径为φ600mm，长度为2100mm，整个过滤面积为309078mm²。

在所述螺旋轴的轴上末端设有主轴过滤网，主轴过滤网的内径为φ600mm，长度为2100mm，主轴过滤网孔过滤面积为10097mm²。

所述螺旋轴为一种锥形轴体，其轴体直径自浆料入口向浆料出口逐渐增大。

所述螺旋轴上的螺旋叶片之间的螺距由自浆料入口向浆料出口逐渐减小。

所述气缸的个数为4只。

本实用新型的工作原理为：

棉短绒在所述旋风分离器内碱液喷淋，经螺旋输送机输送至螺旋挤浆机，螺旋挤浆机在变径螺旋作用下，对物料形成挤压力，并在浆料出口处气缸与锥盘共同作用下形成料塞将物料中的液体挤出，通过主机过滤网及主轴过滤网孔将物料进行固液分离。

螺旋挤浆机主机过滤网，内径φ600mm长度2100mm，开孔率24.53％，整个网板过滤面积309078mm²。螺旋挤浆机主轴过滤网孔过滤面积为10097mm²。螺旋挤浆机有效过滤面积为309078mm²+10097mm²＝319175mm²。

本实用新型的优点在于：

由于本实用新型采用将螺旋挤浆机运用于棉浆粕予浸渍工序成套设备中，实现了棉短绒中的碱液充分分离，且分离效率高的优点；且能显著提高予浸渍工序工作效率，完全满足生产需要。本实用新型采用的螺旋挤浆机通过4只气缸分别加压3～4Kg于锥盘，锥盘在外力作用下形成料塞将物料中的液体挤出，螺旋挤浆机对料塞的形成具有可控性。予浸压榨机有效过滤面积168969mm²。螺旋挤浆机有效过滤面积319175mm²。螺旋挤浆机有效过滤面积是予浸压榨机有效过滤面积的1.89倍。棉浆生产中予浸工序，用螺旋挤浆机替代予浸压榨机，将浸渍过多的碱液挤出，棉短绒挤浆予浸可大幅度提高蒸煮质量，并且可节约大量配制碱液，经济效益突出。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的补充说明，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意方框图

图2为螺旋挤浆机的内部结构示意图

具体实施方式

实施例1