[实用新型]弧门面板铣削加工工装

说明书

技术领域

本实用新型与大型工件弧面加工工装有关，尤其与水电站设备深孔弧门的加工工装有关。

背景技术：

水电站设备深孔弧门常规外形尺寸为：宽×高×园弧半径＝6×6×10(米)，其设计技术要求6×6(米)的园弧面板需进行铣削加工，如我厂进行的苏丹麦洛维电站金属结构制造中，其低位泄水弧门设计要求：面板材质：2Cr13，弧门半径R10000mm，面板弧长6025mm，面板宽5582mmmm；面板粗糙度不低于12.5μm，面板半径为R10000±1。而国内大多数数控镗床在高度方向上的加工能力基本上在5米以内，对于6×6(米)的深孔弧门园弧面板铣削，需两次装夹才能完成，如采用数控镗床进行弧门面板铣削，一方面要进行两次装夹，工件找下难度非常大，同时所铣削的弧门面板加工精度难以保证；另一方面，一般水工产品制造单位未配置大型数控镗床，用数控镗床进行弧门面板铣削也不现实。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，加工精度高的弧门面板铣削加工工装。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型弧门面板铣削加工工装，至少两个固定支座1与一根回转支承轴2连接，回转支承轴2两端各与一设备回转支臂3的一端铰连，回转支承轴2与至少两个联接支铰6的一端铰连，联接支铰6的另一端与闸门支臂、弧形门体与面板组成的构件7的闸门支臂连接。闸门支臂与至少一个加固支承9的上端连接，加固支承9的下端与工装基础座10连接，设备回转支臂3的另一端有与水平移动铣床5连接的装置，该端有起吊设备8的连接装置，构件7与工位锁定器4连接，工位锁定器4与设备回转支臂3连接。

工位锁定器4有两个成夹角的固定板11，一个固定板与构件7的面板或弧形门体连接，另一个固定板与设备回转支臂3连接。

设备回转支臂3上固连有与回转支承轴2平行的连接轨12，水平移动铣床5与连接轨固连，水平移动铣床5的中心线与连接轨平行。

所说的固定支座1为三个，分别与工装基础10连接，所说的设备回转支臂3为平行的两根，所说的构件7的闸门支臂16为平行的两根，分别通过连接法兰13与同一弧形门体14的内面连接，弧形门体14的外面与面板15连接，所说的工位锁定器4为两个，分别与面板15连接，所说的联接支铰6为两个，通过法兰17与闸门支臂16连接。

本实用新型结构简单，制造和装配容易，成本低廉，数控铣床装于工装上，以回转支承轴为旋转定位中心和基准。用起吊设备作为旋转动，操作方便，加工效率高。

弧门面板铣削工装进行铣削加工的实质是，用加工若干小段同心弦替代加工弧面。具体的铣削工位与铣削量确定是：分两刀进行弧门面板铣削加工，粗加工工位铣削深度3mm，铣削弦宽80mm，精加铣削工位铣削深度1mm，铣削弦宽35mm。理论计算得出，用该工装精加工回转半径为10m的弧门面板，其弦高为0.100mm，小于12.5μm；实测铣削后的弧门面板半径公差，完全达到了设计技术要求，解决了大型工件圆弧面板加工困难，加工精度不高的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的总体结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A—A剖视图。

图4为图1的B—B剖视图。

图5为水平移动铣床与设备回转支臂连接结构图。

具体实施方式：

本实用新型由固定支铰1、回转支承轴2、设备回转支臂3、工位锁定器4、专用水平移动铣床(该设备其铣削头在垂直平面上旋转可调)5的连接装置、联接支铰6、构件7、起吊设备8(用于专用水平移动铣床5、设备回转支臂3工位调整)连接装置、工件加固支承9及工装基础10组成。专用水平移动铣床不属本实用新型范围，以下只描述其安装方式。

回转支承轴2是固定支座1、回转支臂3及联接支铰6的旋转定位中心，也就是深孔弧门面板铣削工装的基准。首先，闸门支臂弧形门体与面板组成的构件7通过联接支铰与回转支承轴2联成一体，使待铣削的弧形门面板15的弧面与回转支承轴同心，工件加固支承9将闸门支臂、弧形门体与面板组成的构件7牢固固定在工装基础上；其次，设备回转支臂3与回转支承轴2装配，使回转支臂围绕回转支承轴中心旋转，以回转支承轴中心线为基准，在设备回转支臂上将专用水平移动铣床的5床身中心线调整至与回转支承轴中心线平行，再调整专用水平移动铣床铣削头，使设备铣床铣削头的转动轴线与回转支承轴轴线垂直；在铣削加工前，因闸门支臂弧形门体与面板组成的构件通过活动支铰与回转支承轴已进行了定位，所以专用水平移动铣床应以回转支承轴中心线为基准进行一次性精确调整定位，达到专用水平移动铣床随设备回转支臂围绕回转支承轴中心精确旋转；在各工位铣削时，需将设备回转支臂通过工位锁定器、紧配定位销钉及联接螺栓与闸门支臂弧形门体牢固地联成一体。深孔弧门面板铣削工装进行铣削加工的实质是，用加工若干小段弦替代加工弧面。具体的铣削工位与铣削量确定是：分两刀进行弧门面板铣削加工，粗加工工位铣削深度3mm，铣削弦宽80mm，精加铣削工位铣削深度1mm，铣削弦宽35mm。理论计算得出，用该工装精加工回转半径为10m的弧门面板，其弦高为0.100mm，小于12.5μm；实测铣削后的弧门面板半径为完全达到了设计技术要求。为进一步提高铣削面的外观，可用手持软带磨光设备对面板铣削面进行抛光。起吊设备8不属于本实用新型范围，可用起重机，但本实用新型的位置调整需借重起吊设备8。