[实用新型]塑料破碎除铁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料破碎机，尤其涉及一种可将塑料和铁屑分离的塑料破碎除铁机。

背景技术

废旧塑料带上一般都包括有铁扣和铁丝，废旧塑料带的回收主要采用破碎回收的方法。在传统的破碎回收的方法中，由于现有的塑料破碎机功能单一，没有自动除铁功能，在废旧塑料带破碎前，只能靠人工一个个地将废旧塑料带上的铁扣和铁丝清除，将铁扣和铁丝清除完后，再将废旧塑料带在破碎机上进行破碎。或者将废旧塑料带与铁扣和铁丝一起破碎，破碎后，再用磁铁棒在破碎料堆里反复磁吸，达到将铁屑与破碎塑料分离的目的。采用上述方式主要存在以下不足：一、除铁效果不理想，破碎前人工除铁时，易漏掉较多的铁扣和铁丝，整体破碎后再利用人工操作磁铁棒除铁不能将铁屑与破碎塑料完全分离开。二、采用人工除铁，不易操作，需要较长的时间才能完成，工人操作强度大。三、采用人工除铁生产效率低，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有塑料破碎回收时存在的上述问题，提供一种塑料破碎除铁机，本实用新型在破碎塑料的同时将破碎的塑料和铁屑分离开来，达到自动破碎塑料和分离铁屑的目的，且节约了工序。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料破碎除铁机，包括机架和设置在机架上的破碎室，破碎室上开有进料口和出料口，其特征在于：在出料口下方对应设置有与破碎料配合的分离滚筒，在分离滚筒内固定设有呈圆弧状的磁体，所述磁体设置在分离滚筒与破碎料配合处的弧面内。

所述分离滚筒侧下方还设置有与一次分离后的破碎料配合的二次分离滚筒，所述二次分离滚筒内固定设有呈圆弧状的磁体，所述磁体设置在二次分离滚筒与破碎料配合处的弧面内。

所述磁体呈半圆弧状，弧度与分离滚筒和二次分离滚筒相匹配。

所述分离滚筒和二次分离滚筒分别滚动设置在与机架连接的轴承上，磁体固定设置在轴承上。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型代替了人工除铁，自动将破碎料和铁屑分离开来，操作简单方便，降低了工人操作强度。

二、通过设置的二次分离滚筒，能对破碎料进行二次分离，由于一次分离存在分离不彻底的问题，将破碎料通过一次分离和二次分离后，将铁屑与破碎塑料完全分离开，除铁效果更加理想。

三、采用本实用新型破碎速度快，破碎料和铁屑分离简单快捷，提高了生产效率，降低了生产成本。

四、将磁体设置呈半圆弧状，弧度与分离滚筒和二次分离滚筒相匹配，磁体磁力在分离滚筒上分布均匀，能更好地将破碎料和铁屑分离开。

五、本实用新型中，将废旧塑料带和其上的铁扣或铁丝在破碎室破碎后，接着通过分离滚筒进行分离，结合了破碎和分离的功能，相对于先破碎再将破碎料收集起来进行分离这种方式，节约了操作时间，减少了操作工序，

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型主视结构示意图

图中标记为：1、机架，2、破碎室，3、进料口，4、出料口，5、分离滚筒，6、磁体，7、二次分离滚筒。

具体实施方式

一种塑料破碎除铁机，包括机架1和设置在机架1上的破碎室2，破碎室2上开有进料口3和出料口4，在出料口4下方对应设置有与破碎料配合的分离滚筒5，在分离滚筒5内固定设有呈圆弧状的磁体6，并且磁体6设置在分离滚筒5与破碎料配合处的弧面内。磁体6呈半圆弧状，弧度与分离滚筒5和二次分离滚筒7相匹配。

为了将破碎料和铁屑完全分离，在分离滚筒5侧下方还设置有与一次分离后的破碎料配合的二次分离滚筒7，在二次分离滚筒7内固定设有呈圆弧状的磁体6，磁体6设置在二次分离滚筒7与破碎料配合处的弧面内。分离滚筒5和二次分离滚筒7分别滚动设置在与机架1连接的轴承上，磁体6固定设置在轴承上。

本实用新型的工作原理如下：将废旧塑料带从进料口3放入，废旧塑料带和其上的铁扣和铁丝在破碎室2内被破碎后，从出料口4下滑到分离滚筒5，破碎料经过分离滚筒5时，破碎料中的铁屑被吸附在分离滚筒5上，由于磁体6是固定设置的，并且分离滚筒5自身没有磁性，且分离滚筒5一直在转动，吸附在分离滚筒5上的铁屑转到分离滚筒5下方没有设置磁体6处时则自动脱落，经一次分离后的破碎料下落到二次分离滚筒7，通过二次分离滚筒7分离后完成破碎。