[实用新型]机夹齿纹式钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，特别是一种机夹齿纹式钻头。

技术背景

目前，国内所使用的机加工钻头主要有四类：高速刚整体钻头、整体硬质合金钻头、机夹可转位刀片式钻头、可换刀头式钻头。高速钢钻头转速底，生产效率底，耐用度低，成本高；整体硬质合金钻头，材料的成本高，不利于节能降耗，同时，加工设备要求高；机夹可转位刀片式钻头对设计技术和被加工环境要求高，加工效果不稳定；可换刀头式钻头，由于刀头与刀体为机械连接，刀体自身刚性差，在工艺系统刚性差的环境不能正常使用；机夹刀片式钻头，刀片与刀体为螺钉与槽定位，定位稳定性差，刀片易损坏。

发明内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种精度保持好，切削平稳，刀片可刃磨再用，生产难度相对较小的机夹齿纹钻头，它结构简单且装卸方便、稳定，耐用度高。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：机夹刀片式钻头，它由刀体、刀片，刀体上设有刀片槽，刀片安装在刀片槽中由紧固螺钉固定，刀片在刀片槽中的径向位置由刀体上齿纹定位机构和刀片上锯齿状定位机构定位，刀体上设有冷却孔和排屑槽，冷却液经冷却孔直接喷射在刀体和刀片的高发热区，排屑槽是直槽，也可以是螺旋槽，刀片上设有两组对称的切削刃和一条横刃，每组切削刃由两条波浪型刃和一条直修光刃组成。

刀片和刀体上的锯齿槽沿刀具回转轴线方向开，刀片顺刀体轴线嵌入刀片槽，而刀片的轴向位置由刀片槽的轴端面限制。

所述的波浪型刃是斜面与锥面的交线所确定的型刃。

本实用新型具有以下优点：刀片可以刃磨，提高了刀片的利用率；刀片采用齿纹嵌入式定位结构，保证了高精度的重复定位；切削刃为波浪刃型，保证切削平稳；一个螺钉压紧，拧松螺钉即可更换刀片，便于装卸；制造成本低，结构简单。

附图说明

图1本实用新型提供的装配体等轴侧视图

图2本实用新型所提供的刀片正视图

图3本实用新型所提供的刀片左视图

图4本实用新型所提供的刀体等轴侧视图

图中：1-刀体，2-刀片，3-紧固螺钉，4-刀片上的横刃，5-刀片上靠近轴心的一条波浪型刃，6-刀片上的另一条波浪型刃，7-刀片上的一条直修光刃，8-刀片上锯齿状定位机构，9-刀体上刀片槽的轴端定位面，10-刀体上齿纹定位机构，11-冷却孔，12-排屑槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案：如图1～图4，机夹齿纹式钻头，它由刀体1、刀片2，刀体1上设有刀片槽，刀片2安装在刀片槽中由紧固螺钉3固定，刀片2在刀片槽中的径向位置由刀体1上齿纹定位机构10和刀片2上锯齿状定位机构8定位，刀体1上设有冷却孔11和排屑槽12，刀片2上设有两组对称的切削刃和一条横刃4，每组切削刃由两条波浪型刃5、6和一条直修光刃7组成。

刀片2和刀体1上的锯齿槽沿刀具回转轴线方向开，刀片2顺刀体轴线嵌入刀片槽，而刀片2的轴向位置由刀片槽的轴端面9限制。

所述的波浪型刃5、6是斜面与锥面的交线所确定的型刃。

排屑槽12是直槽。