[实用新型]自动脱茧机无效
申请号: | 200820061686.5 | 申请日: | 2008-01-09 |
公开(公告)号: | CN201197321Y | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 黄华军 | 申请(专利权)人: | 黄华军 |
主分类号: | A01K67/04 | 分类号: | A01K67/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000四川省遂*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 脱茧机 | ||
1.自动脱茧机,其特征在于,所述自动脱茧机由传送带(1)、轮杆(19)、载物台(2)、支撑架(3)、挤压板(4)、转换链带(5)、弯曲杠杆(6)、电动机(7)等组成,轮杆(19)由轴杆(21)和设置于轴杆两端可自由转动的齿轮(20)组成,在支撑架(3)上设置两根平行放置的轮杆,作为传送轮杆(8),两条传送带(1)与传送轮杆(8)垂直,并分别连接两传送轮杆两端的齿轮,使两传送轮杆在齿轮的作用下以相同速度转动;在支撑架(3)的任意一端,另设两根轮杆,一根作为动力轮杆(9),一根作为调节轮杆(10),动力轮杆(9)、调节轮杆(10)与支撑架上原有的传送轮杆(8)平行,且同侧的三个齿轮成三角形钳合放置,调节轮杆(10)两端的齿轮连接传送轮杆(8)和动力轮杆(9)两端的齿轮;电动机(7)设置于动力轮杆(9)下方,并与动力轮杆(9)相连;载物台(2)设置于两条传送带(1)之间,且两端分别固定于两根传送轮杆(8)的轴杆上,在载物台(2)的正上方,设有挤压板(4),挤压板(4)通过回复弹簧(11)固定于支撑架顶板(12)上,挤压板上设有一根轮杆(19),轮杆(19)的轮轴设置于挤压板(4)的两侧,下表面设有外凸型方格(13),调节轮杆(10)两端的齿轮通过弯曲杠杆(6)与轮杆(19)的轮轴相连;在挤压板的正上方,设有一根与传送轮杆(8)平行的转换轮杆(14),转换轮杆(14)的轴杆两端分别固定于支撑架上,而转换轮杆(14)两端的齿轮通过转换链带(5)与动力轮杆(9)两端的齿轮相连;转换链带(5)与挤压板(4)上表面的轮杆(19)相接触,并在其外表面设有一压条(16)。
2.根据权利要求1所述的自动脱茧机,其特征在于,所述挤压板(4)的长和宽皆大于蚕茧板的长和宽至少1cm。
3.根据权利要求1所述的自动脱茧机,其特征在于,所述挤压板(4)下表面至少设有一个外凸型方格(13)。
4.根据权利要求1或3所述的自动脱茧机,其特征在于,所述外凸型方格(13)底面为平面,底面面积为1cm2~4cm2。
5.根据权利要求1所述的自动脱茧机,其特征在于,所述传送带上设有至少一个阻隔板(17)。
6.根据权利要求1所述的自动脱茧机,其特征在于,所述弯曲杠杆(6)的弯曲端设有回复弹簧(11)。
7.根据权利要求1所述的自动脱茧机,其特征在于,所述压条(16)的高度大于外凸型方格(13)上表面与蚕茧板上表面的距离至少1mm。
8.根据权利要求1所述的自动脱茧机,其特征在于,所述载物台上端设有刮茧刀(22)。
9.根据权利要求1所述的自动脱茧机,其特征在于,所述压条(16)侧面为梯形,且梯形底角为00~600。
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