[实用新型]真空布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石颗粒的布料设备，特别是用于制作其刀头具有多层金刚石结构的圆锯片等金刚石工具的布料机。

背景技术

金刚石圆锯片主要由刀头和基体组成。刀头由粉末冶金铸成，其上分布金刚石颗粒。金刚石颗粒的分布状况决定了整个刀具的切割性能以及使用寿命。目前世界上生产金刚石圆锯片的最新技术是“多层、均布金刚石圆锯片及结块”。目前均匀的布金刚石采用“点滴法”，布料效率只有1粒/秒，效率低；此外还有“模板法”，布料效率也只有3.5粒/秒。一片Φ350花岗石圆锯片需要布金刚石66240粒，两种布料方法都不能满足生产需要，限制了新技术的推广和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空布料机，以实现快速、均匀、大量地对金刚石颗粒的布料，解决目前多层、均布金刚石圆锯片及刀头以及薄壁钻、磨具(磨轮、磨盘、磨块)等刀头(结块)均布金刚石效率低的关键问题。

本新型的目的由以下技术方案加以实现：一种真空布料机，包括涂胶台，起定位作用的布料工作台，烘烤箱，还具有真空吸入器：密封壳体顶部设有用于连接真空泵抽取真空的管接头，密封壳体底部开口上固定有用于均匀分布金刚石颗粒的布料网，用于振动抖落布料网上所吸附金刚石颗粒的振动器固联在布料网上面。

还具有修正器：由一组平行设置的软胶片固定在基座上构成。

上述技术方案的关键点是：

1、采用真空吸入的技术，通过真空吸入器将若干金刚石颗粒吸在布料网的网孔(如金刚石颗粒孔径为0.5mm，网孔孔径为0.6mm)上，再利用修正器将布料网上重叠的金刚石刮去，在网上只保留一层金刚石，再通过振动器将其从网孔上抖落，以实现均匀布料，确保设计的金刚石粒数均匀排列。

2、利用涂胶台实现对金刚石锯片刀头的片体涂胶，有利金刚石与片体的粘结。

3、利用布料工作台实现金刚石吸入器对其快速布料。

4、利用烘烤箱进行已布金刚石的刀头片体进行烘烤，完成对片体的金刚石布料。

与现有技术相比，本新型具有以下特点和优点：

1、效率高。以Φ350花岗石圆锯片为例，需要均布金刚石66240粒。

“点滴法”每秒钟均布金刚石1粒，需要1104分钟。

“模板法”每秒钟均布金刚石3.5粒，需要315分钟。

“吸入法”每秒钟均布金刚石122粒，需要9分钟。

“吸入法”的效率比“点滴发”高122倍，比“模板法”高35倍。适应大批量生产。“吸入法”一套设备一班制月产Φ350花岗石圆锯片刀头64000粒，2666付。

4、能够实现金刚石颗粒的多层、均匀布料，提高了金刚石圆锯片刀头及相应磨具等产品的质量。

5、“真空布料机”是多层均布金刚石产品成套布料专用设备，可以普遍推广，对提高我国金刚石工具产品质量提供可靠的技术保障。

附图说明

图1是本新型布料机的平面布置图；

图2是图1所示真空吸入器、修正器、定位器设置在不锈钢方盘上的俯视图；

图3是图2的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是图2所示真空吸入器的结构图。

具体实施方式

图5示出，真空吸入器2结构为：密封壳体顶部设有用于连接真空泵抽取真空的管接头2a，密封壳体底部开口上固定有用于均匀分布金刚石颗粒的布料网2i，用于振动抖落布料网上所吸附金刚石颗粒的振动器2g固联在布料网2i上面。密封壳体的结构为：管接头2a从外壳2f顶部开孔中伸出、并径垫圈2e、螺母2d旋接固定在外壳2f上，密封盘2h旋接在外壳2f下部外壁上，带底板的螺母2k旋接在密封盘外壁上；布料网2i夹固在螺母2k的底板与密封盘2h之间，且密封盘的下端面上设有密封圈2j。外壳2f上设置有绝缘棒2c，用于引入电流、使振动器2g振动的接线柱2b固定在绝缘棒2c上。振动器的壳体内设置有微型电机，接线柱2b引入电机工作电源。振动器的振动频率为3万次/分以上。

布料网2i由一厚度为0.5mm的酚醛树脂板、其上均布0.6mm孔径的通孔构成。采用激光打孔效果更好，只是成本偏高。