[实用新型]一种不锈钢蛇形管组件热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢蛇形管组件热处理装置，解决锅炉不锈钢蛇形管整体固溶强化的处理，有效控制管屏的变形，节省制造成本，属于管组件热处理技术领域。

背景技术

锅炉不锈钢蛇形管为了恢复材料的抗腐蚀性，需对不锈钢组件进行焊后整体固溶处理，固溶热处理温度高，要求达到1250℃，国外锅炉制造厂的固溶热处理设备只适合连续式的生产方式，难以应用于国内生产实际。而国内锅炉制造厂家的制造工艺只涉及不锈钢零件的固溶处理，固溶处理设备相对小型，无法进行产品组件的整体固溶热处理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢蛇形管组件热处理装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种不锈钢蛇形管组件热处理装置，其特征在于，包括双炉底，在双炉底上设有至少两根空气管路，空气管路与冷风管连接，在空气管路之间和两侧分别设有工件支撑，在双炉底上端设有炉罩，在炉罩内设有电加热元件，在炉罩上端设有热电偶。

本实用新型是设计为钟罩式，为确保快速均匀冷却，在炉底设计异形高铝耐火砖空气管路，用以快速排放管排加热后的热量，本实用新型设计成双炉底，即一个炉罩配备二个炉底，由于加热系统布置于炉罩上，在一炉工件固溶强化完成后，即可吊到另一个已装好工件的炉底上处理工件，可以大大提高生产率，有效节能，降低了管屏的制造成本。

所述的炉罩为钟罩式。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型不仅满足了在腐蚀工况下的不锈钢管屏的制造工艺要求，而且所采用的双炉底设计，极大地提高了劳动生产率；

2.热处理的装炉方式等手段很好地控制了管屏的变形，保证了产品质量；

3.简化了生产流程，极大地降低了生产制造成本。

附图说明

图1为一种不锈钢蛇形管组件热处理装置结构示意图；

图2为一种不锈钢蛇形管组件热处理装置侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、3所示，为一种不锈钢蛇形管组件热处理装置结构示意图，所述的一种不锈钢蛇形管组件热处理装置由炉罩1、双炉底2、空气管路3、工件支撑4、热电偶5、电加热元件6和冷风管7组成。

在双炉底2上安装两根空气管路3，空气管路3与冷风管7连接，在空气管路3之间和两侧分别安装工件支撑4，在双炉底2上端设有炉罩1，在炉罩1内安装电加热元件6，在炉罩上端安装热电偶5。

本实用新型的设计参数：炉膛内尺寸(长×宽×高)为3.3m×1.8m×0.8m，最大装载量为1000kg，不锈钢管屏装炉之前在工件支撑4上采用不锈钢方钢搭底架，每层管屏间用不锈钢方钢间隔，每档间隔在1.5m以内，罩上炉罩1，开始加热，最高工作温度达1250℃，然后从冷风管7中通入冷风进空气管路3，对不锈钢管屏快速冷却。