[实用新型]一种电动工具复合结构的风叶轮无效
| 申请号: | 200820060058.5 | 申请日: | 2008-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN201260114Y | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
| 发明(设计)人: | 朱旗 | 申请(专利权)人: | 朱旗 |
| 主分类号: | H02K9/06 | 分类号: | H02K9/06;F04D29/38 |
| 代理公司: | 上海欣创专利商标事务所 | 代理人: | 西 江 |
| 地址: | 200435上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电动工具 复合 结构 叶轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具的风叶轮,尤其是涉及一种电动工具的复合结构风叶轮。
背景技术
目前,在电动工具中使用的风叶轮,通常采用塑料材质或铝合金材质来制作。其中塑料材质的风叶轮,由于其刚性差,极易在电机高速旋转中发生变形;尤其是塑料风叶轮的自重偏轻,无法实现具有偏心结构要求的工具的配重需要。而铝合金材质的风叶轮虽然刚性好,且具有一定的重量,但其只适用于一般偏心结构工具的配重,并不适用于偏心量较大的工具的配重需要。另外,由于铝合金材料的价格比较高,使制造风叶轮的成本也会相应的增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有电动工具中风叶轮存在的缺陷,而提供一种复合结构的风叶轮,该风叶轮不仅具有金属材质的刚性,而且自重可以根据需要选择增加,使其易于实现具有偏心结构要求的工具的配重需要,且价格低廉。
为解决上述技术问题,本实用新型技术方案是这样实现的,一种电动工具复合结构的风叶轮,包括轮基部分1和风叶部分2,所述轮基部分1和风叶部分2均由塑料注塑一次成型,其特征在于:所述轮基部分1的中间嵌有圆形薄板3。
所述圆形薄板3上设有三个小孔4,小孔4相对于圆心的距离均相等,且呈等边三角形分布。
所述圆形薄板3上,在其中一个小孔与圆心的连接线上,且在该小孔的相反的一侧设有配重孔5。
所述圆形薄板3为金属材质。
上述金属材质可以为铁。
上述金属材质可以为锌合金。
所述圆形薄板3为胶木材质。
本实用新型的有益效果,由于采用复合结构的风叶轮,使其不仅具有金属材质的刚性,且价格低廉的优点;而且增加了风叶轮的自身重量,可以有效地满足电动工具偏心配重的需要;并且该复合结构的风叶轮的自重的增加量可以根据需要选择,从而可以满足各种偏心电动工具的需要。
附图说明
图1:为现有技术中铝合金风叶轮的结构示意图;
图2:为图1的结构剖视图;
图3:为本实用新型复合结构风叶轮的结构示意图;
图4:为本实用新型复合结构风叶轮另一方面的结构示意图;
图5:为本实用新型复合结构风叶轮的结构剖视图;
图6:为本实用新型圆形薄板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进行具体说明:
本实用新型的实施例1为:电动工具复合结构的风叶轮,其包括轮基部分1和风叶部分2,轮基部分1和风叶部分2均由塑料注塑一次成型,轮基部分1的中间嵌有圆形薄板3。所述圆形薄板3采用金属铁板,厚度为2mm。在上述圆形薄板上设有三个小孔4,小孔4相对于圆心的距离均相等,且呈等边三角形分布。制作时,首先将金属铁板放入模具,使其与塑料注塑成为一个整体,等边三角形分布的三个小孔,能使塑料熔胶在注塑时,穿过该三个小孔,达到塑料与金属铁板完全固定在一起的效果。
上述的圆形薄板3也可以采用胶木材质,或者其他的金属材质,例如锌合金,根据使用要求和加工要求进行相应的选择。
本实用新型的实施例2为:对于摆动式的电动工具,例如:多功能切割机,其复合结构的风叶轮,由于其电机轴是偏心的,所以往往需要在风叶轮上进行配重。因此,在上述圆形薄板3的一个小孔与圆心的连接线上,且在该小孔的相反的一侧再设有一个配重孔5。
由于圆形薄板的厚度可以根据需要进行选择,所述该复合结构的风叶轮的自重的增加可以根据需要选择,也可以根据偏心量的大小调整配重孔5的大小,或者设置多个配重孔,从而可以满足各种偏心电动工具配重的需要。
上述的偏心配重也适用于往复式的电动工具。
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