[实用新型]电动扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其是一种电动扳手。

背景技术

现有技术中的机械扳手多为气动扳手，是以压缩空气作为动力源，存在的问题是：①压缩空气作为动力源需专用的泵站，不适于无气源的环境下使用；②气动马达结构复杂、加工制造难度大、生产成本高；③气动扳手工作时噪声大，不利于保护工作环境。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种电动扳手，采用摩擦离合器与飞轮结合的结构传递扭矩，具有结构简单，工作噪声小，节约能源，传递扭矩大等优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种电动扳手，包括壳体及设于壳体内的电机及偏心轴，特点是：电机输出轴连接有摩擦离合器，摩擦离合器连接有飞轮，偏心轴经固定于壳体上的轴套设置于飞轮内；偏心轴的输出端连接套筒。

所述摩擦离合器由摩擦座、摩擦块、摩擦套、摩擦片组成，摩擦座上设有两摩擦块，两摩擦块之间设有拉簧，摩擦块与摩擦套之间设有摩擦片；摩擦座连接电机输出轴。

所述飞轮由飞轮体、压板、棘爪组成，飞轮体上对称设有销轴，棘爪为两块对称套装于销轴上，飞轮体上位于棘爪的外侧分别设有压板，压板之间设有拉簧，飞轮体一端与摩擦套连接，另一端与偏心轴连接。

所述电机上连接有温控器、开关、电源接头。

本实用新型结构简单，使用方便，工作噪声小，节约能源，传递扭矩大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1A—A处截面剖视图

图3为图1B—B处截面剖视图

具体实施方式

参阅图1，本实用新型包括壳体1、设于壳体1上的电机4、轴承16、轴套18及壳体1内的偏心轴10，电机4输出轴连接有摩擦离合器5，摩擦离合器5连接有飞轮8，偏心轴10经轴套18设置于飞轮8内；偏心轴10的输出端连接套筒11；电机4上连接有温控器2、开关2、电源接头14。

参阅图2，本实用新型中摩擦离合器5由摩擦座51、摩擦块52、摩擦套54、摩擦片56组成，摩擦座51上设有两摩擦块52，两摩擦块52之间设有拉簧55，摩擦块52与摩擦套54之间设有摩擦片56；摩擦座51连接电机4输出轴。

参阅图1、图3，本实用新型中飞轮8由飞轮体81、压板85、棘爪83组成，飞轮体81上对称设有销轴89，棘爪83为两块对称套装于销轴89上，飞轮体81上位于棘爪83的外侧分别设有压板85，压板85之间设有拉簧87，飞轮体81上位于中心设有轴承80；飞轮体81一端位于轴承16内且与摩擦套54连接，另一端经轴承80与偏心轴10连接。

本实用新型是这样使用的：将电源接头14接通电源，在偏心轴10上插入对应规格的套筒11，将套筒11置入欲拧动的螺钉或螺帽，开动开关2，电机4启动，电机4的输出轴驱动摩擦离合器5的摩擦座51转动，在离心力的作用下摩擦块52克服拉簧55的拉力驱使摩擦片56向摩擦套54施压，摩擦套54转动，驱动飞轮体81转动，在离心力的作用下压板85克服拉簧87的拉力减小对于棘爪块83的约束力，驱使棘爪块83的质心绕销轴89旋转，使棘爪块83的尖部卡住偏心轴10的凸肩，偏心轴10、套筒11转动，在飞轮8的惯性力的作用下，使传递于偏心轴10、套筒11的扭矩增大，达到拧动螺钉或螺帽的目的；反向打开开关2，即可改变电机4、偏心轴10及套筒的转动方向；当电机4负荷超大，温度超高，温控器3将自动切断电源，以保护电机；过载时，摩擦套54与摩擦片56之间产生打滑，对电机4及传动系统起到自动保护的作用。