[实用新型]智能型无基坑不断轨称重系统有效
| 申请号: | 200820059538.X | 申请日: | 2008-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN201203466Y | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
| 发明(设计)人: | 赵阳基;钟山;蔡国平 | 申请(专利权)人: | 上海优科伽瓦自动化工程有限公司 |
| 主分类号: | G01G19/04 | 分类号: | G01G19/04;G01G17/04 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 王洁;郑暄 |
| 地址: | 201900上海市宝山区盘*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 智能型 基坑 断轨 称重 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及称重装置技术领域,特别涉及无基坑称重系统技术领域,具体是指一种智能型无基坑不断轨称重系统,主要应用于钢铁行业的铁水、钢水的称重。
背景技术
铁水是炼钢的主原料,钢水是钢铁产品的主原料。其重量的测量准确程度关系到各工序之间量的传递,同时也关系到企业的经济效益。铁水和钢水重量的测量在目前大致有:有基坑(包括浅基坑)称台称重方法;无基坑不断轨称重方法。这些称重方法基本上是以模拟电路为核心,将称重传感器的电信号进行模拟量的叠加,然后进行放大处理。由于一个称重系统的传感器少则3个多则数十个,如果其中有一个传感器发生故障,就可能影响整个称重系统的工作。另外由于传感器的不一致性和结构的不对称性,造成偏载误差的加大,使称重系统的性能下降;对无基坑不断轨称重系统来说,还具有其称重坪区宽度受到影响的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种智能型无基坑不断轨称重系统,该称重系统抗干扰能力强、成本低、称量可靠、操作简便、尤其适用于钢铁行业。
为了实现上述的目的,本实用新型的智能型无基坑不断轨称重系统具有如下构成:
该智能型无基坑不断轨称重系统,其特点是,包括智能仪表、通讯总线、至少一传感单元组,所述传感单元组通过所述通讯总线与所述智能仪表连接,两个以上所述传感单元组并联连接在所述通讯总线中。
较佳地,所述传感单元组包括第一传感单元和第二传感单元,所述第一传感单元和所述第二传感单元并联,所述第一传感单元包括至少一第一传感器和第一A/D转换器,所述第一传感器通过所述第一A/D转换器与所述通讯总线连接,所述第二传感单元包括至少一第二传感器和第二A/D转换器,所述第二传感器通过所述第二A/D转换器与所述通讯总线连接。
更佳地,所述第一传感器的数量为两个,所述第二传感器的数量为两个。
更佳地,所述第一传感器和所述第二传感器均采用轴销式传感器。
较佳地,所述智能仪表包括微处理器、显示设备和信号通道,所述通讯总线通过所述信号通道与所述微处理器连接,所述微处理器与所述显示设备连接。
更佳地,所述信号通道采用RS232/485转换器,所述显示设备是CRT显示器。
更佳地,所述智能仪表还包括I/O端口,所述I/O端口用于连接其它设备。
采用本实用新型,由于本实用新型采用总线通讯方式,提高系统抗干扰能力,并减少电缆数量,从而节省施工工作量,成本降低;通过智能仪表进行系数补正从而使枰区扩大,达到系统精度的提高,通过对每个车轮进行双传感器测量,并通过A/D转换器将模拟量信号转换成数字信号,通过智能仪表自动判断传感器的性能,从而提高称量的可靠性;将智能仪表设计成多变量输入方式,减少盘装仪表数量,使称重系统的仪表结构简化,进一步降低成本,另外将此智能仪表设计成菜单式操作方式,操作简便,非常适用于钢铁行业。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施例的示意图。
图2是本实用新型的工作流程示意图。
图3是本实用新型的智能仪表的功能模块示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参阅图1~图3所示,本实用新型的智能型无基坑不断轨称重系统,包括智能仪表1、通讯总线2、至少一传感单元组3,所述传感单元组3通过所述通讯总线2与所述智能仪表1连接,两个以上所述传感单元组3并联连接在所述通讯总线2中。
较佳地,所述传感单元组3包括第一传感单元4和第二传感单元5,所述第一传感单元4和所述第二传感单元5并联,所述第一传感单元4包括至少一第一传感器41和第一A/D转换器42,所述第一传感器41通过所述第一A/D转换器42与所述通讯总线2连接,所述第二传感单元5包括至少一第二传感器51和第二A/D转换器52,所述第二传感器51通过所述第二A/D转换器52与所述通讯总线2连接。
在本实用新型的一具体实施例中,所述第一传感器41的数量为两个,所述第二传感器51的数量为两个。
在本实用新型的一具体实施例中,所述第一传感器41和所述第二传感器51均采用轴销式传感器。
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