[实用新型]便携式摄录一体机镜头屏障软导线自感应捺印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜头屏障生产设备，特别涉及镜头屏障生产设备中的镜头屏障软导线捺印设备。

背景技术

在镜头屏障软的生产过程中，镜头屏障软导线捺印工位是一道重要而必需的工艺。以往都须由工人多次手工放平部品来进行捺印工作，但是人工操作带来了大量的问题：

1、须委派专职人员负责该工位的捺印工作；

2、捺印位置不精确、位置不一致；

3、捺印的字体由于手部用力不均而造成字体不清，且容易产生误操作。

有鉴于此，如何提供一种使用方便、捺印质量高的捺印机已成为业界亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式摄录一体机镜头屏障软导线自感应捺印机，以实现不需人工干预进行自动捺印提高生产性，保证捺印结果的一致性和精确性，避免字体不清。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种便携式摄录一体机镜头屏障软导线自感应捺印机，包括底板、光幕墙、印泥台、导轨、无杆气缸、气缸联接块、导轨联接块、保护罩、小气缸、小气缸安装板、印章联接板、印章、光电传感器和部品承受台。该捺印机被该保护罩包围，一侧敞开。所述光幕墙共两个为一对，分别安装于所述保护罩敞开面的左右两侧。该印泥台、导轨、部品承受台安置于该底板上。该光电传感器设置于该部品承受台上，当软导线置于该部品承受台上时，该光电传感器开启。该无杆气缸、导轨联接块、气缸联接块、小气缸安装板、小气缸、印章联接板、印章共同组成可动结构，通过该导轨联接块与该导轨相连，并可以在该导轨的方向上移动，该移动的一端为印泥台端，另一端为部品承受台端。当该可动结构位于该印泥台端，该印章联接板联接该印章向下运动可以接触印泥台。当该可动结构位于该部品承受台端，该印章联接板联接该印章向下运动可以接触置于该部品承受台上的软导线。

该光电传感器位于部品承受台的镂空位置，当部品放置在部品承受台上时，该光电传感器开启。

该捺印机还包括小气缸上侧磁性开关和下侧磁性开关、无杆气缸左侧磁性开关和右侧磁性开关；该可动结构向左运动到印泥台端时，该左侧磁性开关开启；该可动结构向右运动到部品承受台端时，该右侧磁性开关开启；该印章联接板向上运动到最高位置时，该上侧磁性开关开启；该印章联接板向下运动到该印章与该印泥台或该软导线接触时，该下侧磁性开关开启。

该捺印机通过可编程逻辑控制器(PLC)进行控制。该可编程逻辑控制器的输入端分别对应左侧磁性开关、右侧磁性开关、上侧磁性开关、下侧磁性开关、光电传感器和光幕墙；该可编程逻辑控制器的输出端分别对应小气缸电磁阀、无杆气缸电磁阀和吸气电磁阀。

当无异物进入两个光幕墙之间的动作区域时，且部品在其位置时，该捺印机按正常流程工作；当有异物进入两个光幕墙之间的动作区域时，且部品在其位置时，光幕墙得到信号，该捺印机不动作。

该部品承受台上安装有吸气装置，固定该软导线。

本发明的便携式摄录一体机镜头屏障软导线自感应捺印机，不需人工干预，通过自感应，实现对软导线的自动捺印，生产性提高；利用局部吸气来固定软导线，捺印结果的一致性和精确性均达到100％；利用调压阀精确控制捺印力度，避免产生字体不清。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图；

图2为本实用新型的光电传感器位置示意图；

图3为本实用新型的光幕墙位置示意图；

图4为本实用新型的吸气装置位置示意图；

图5为本实用新型的可编程逻辑控制器示意图。

附图中：1、光幕墙；2、印泥台；3、底板；4、导轨；5、无杆气缸；6、气缸联接块；7、导轨联接块；8、保护罩；9、小气缸安装板；10、小气缸；11、印章联接板；12、印章；13、光电传感器；14、部品承受台；15、吸气装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。