[实用新型]一种中空纤维超滤膜逆向错流冲洗装置无效
| 申请号: | 200820058511.9 | 申请日: | 2008-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN201189451Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
| 发明(设计)人: | 王怀革;余茂利 | 申请(专利权)人: | 上海科索水处理设备有限公司 |
| 主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 翁若莹 |
| 地址: | 200333上海市真南*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中空 纤维 超滤膜 逆向 冲洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用逆向错流方法冲洗超滤膜的装置,可用于水的预处理系统及家庭用水的净化,属于膜分离技术领域。
背景技术
目前在国内外水处理系统中,超滤膜分离装置越来越多地被使用,它也是近年来兴起的一项新技术,超滤膜在常温条件下,水流在通过其中孔时,借助自来水的压力,可完成大分子颗粒状物质的分离,从而得到洁净的产品水。但目前在膜分离过程中,由于从源水中分离出的大分子颗粒物会附着在膜的表面,有的会嵌入膜的过滤孔中,常引起膜面的污染堵塞,致使膜的透水率严重下降,降低了分离效率,同时由于膜的通透率降低,在过滤源水时,膜内腔所承受的压力越来越大,从而引起膜丝断裂,大大缩短膜的使用寿命,因此影响了膜法水处理在人们生产生活中的应用推广。目前国内外水处理装置中清洗膜的方法通常有(1)用复杂的电气控制系统来完成对膜组件的清洗,(2)水流自冲洗,即打开排废口阀门,利用自来水的压力自动冲洗膜面,(3)拆卸清洗,即设备运行一定时间后,把膜拆卸下来,用清洗剂进行清洗。这些方法费时费力,且效果不明显,都不能切实解决膜堵塞的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种简单有效的中空纤维超滤膜逆向错流冲洗装置,更有效地解决膜表面污染堵塞的问题,从而大大提高膜在水处理过程中的分离效率,延长膜丝的使用寿命。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种中空纤维超滤膜逆向错流冲洗装置,包括中空纤维超滤膜组件,中空纤维超滤膜组件上端通过管道与自来水管连接,中空纤维超滤膜组件底部通过排废口阀门与排废管连接,其特征在于,在中空纤维超滤膜组件一侧的水管路上设有一个压力储水容器罐。
本实用新型在中空纤维超滤膜水处理设备装置中,在产品水管路上连接一个压力储水容器罐,该压力储水容器罐内的产品水可对膜面进行逆向错流清洗。当超滤膜受污染堵塞时,通过打开排废口的排废口阀门,使储存在压力储水容器罐内的产品水以一定的压力和流速逆向透过膜截面,同时与冲洗膜腔内的自来水形成错流,从而冲下膜面及嵌在膜过滤孔中的大分子颗粒物,由排废口排出,达到清洗目的。本清洗程序可反复操作,即第一次冲洗完成后,关闭排废口阀门,待压力储水容器罐有产品水后,再打开排废口阀门,可反复操作,直到冲洗干净。完成清洗后,关闭排废阀门,则超滤设备可进行正常使用。
本实用新型的优点是:
1.结构简单,易操作;
2.利用产品水对膜面进行逆向错流清洗,清出污染堵塞较彻底;
3.利用压力储水容器内产生的反压自动清洗,无需电源;
4.利用压力储水容器罐吸震作用,保护膜丝,延长膜的使用寿命。
附图说明
图1为一种中空纤维超滤膜逆向错流冲洗装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示,为一种中空纤维超滤膜逆向错流冲洗装置结构示意图,所述的一种中空纤维超滤膜逆向错流冲洗装置由管道1、中空纤维超滤膜组件2,排废口阀门3,排废管4和水管路5组成。
中空纤维超滤膜组件2上端通过管道1与自来水管连接,中空纤维超滤膜组件2底部通过排废口阀门3与排废管4连接,在中空纤维超滤膜组件2一侧的水管路5上设有一个压力储水容器罐6。
源水通过源水(自来水)管道1进入中空纤维超滤膜组件2,关闭排废管4上的排废口阀门3,源水流经中空纤维超滤膜组件2,低分子物质透过膜面进入产品水管路5,而被中空纤维超滤膜组件2截留下的大分子颗粒物等则留在膜丝的过滤侧,在膜丝的过滤面附着,残留在膜纤维腔体内。本实用新型所述的错流逆向清洗装置设在膜面透过液一側的产品水管路5上,即在中空纤维超滤膜组件2的产品水管路5处增设一个压力储水罐6,当中空纤维超滤膜组件2工作一段时间后,膜表面因受污染堵塞时,打开排废管4上的排废口阀门3,此时储存在压力储水容器罐6内的产品水会因中空纤维超滤膜组件2内压力的迅速减小而逆流透过膜的截面,使堵塞在膜孔中的大分子颗粒物被冲走,从排废管4流出,同时从压力储水容器罐6内逆向透过中空纤维超滤膜组件2膜丝的产品水与通过源水(自来水)管路1进入中空纤维超滤膜组件2的冲洗水形成错流,可更彻底地把附着在中空纤维超滤膜组件2膜丝腔体内表面上的污染物清洗干净。此清洗工序可反复操作,即关闭排废口阀门3,待压力储水容器罐6内有产品水后,再打开排废口阀门3,再进行一次逆流冲洗,直到清洗干净,关闭排废口阀门3,则超滤膜系统即可继续工作。
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