[实用新型]在线清洗卷绕油路供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在线清洗卷绕油路系统供油装置，特别是涉及一种用于涤纶直纺的在线清洗卷绕油路系统供油装置。

背景技术

大型涤纶直纺企业因单线纺位数多，油剂管道较长，油剂在使用过程中长时间在管内循环流动，与空气接触极易产生腐败物，使得上油质量变差，影响产品染色、后加工性能，而通常采用的加大防腐剂来消除的方法则会使产品外观毛圈丝明显增加且效果较慢。因此每隔一端时间就必须清洗卷绕油路系统以保证生产质量，企业现行的办法是采取停车清洗卷绕油路系统，这样的方式不但因为开停车造成大量的熔体浪费，同时易造成直纺生产熔体流量的较大波动，进而影响其它生产线的丝质和稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在线清洗卷绕油路系统供油装置，也就是提供一种用于涤纶直纺的在线清洗卷绕油路系统供油装置。

本实用新型是一种在线清洗卷绕油路系统供油装置，使得涤纶直纺的卷绕油路系统在不停车情况下实现卷绕油路系统的在线清洗，解决了涤纶直纺开停车造成大量熔体浪费的问题，弥补了现有技术的容易造成直纺生产熔体流量的较大波动、进而影响其它生产线的丝质和稳定性的不足。

作为优选的技术方案：

利用自行设计的本实用新型的在线清洗卷绕油路供油装置与现场原有的油剂闲置管道巧妙配合，通过软管连接成一套独立的可移动的油剂供油系统，在线清洗时可将原卷绕供油系统置换出来，便于对现场卷绕油路系统进行清洗，清洗完成后只需重新切换回原油剂供油系统即可。

油箱和油泵固定在带有万向轮的支架上，油泵的进油管与油箱底部相连，油泵上方的出油口连接油剂出口调压阀，送油管连接有油剂出口旁通阀便于调节送油压力，旁通支路接入油箱内，送油管上端装有两套大小不一油剂出口管路，油剂出口支路调压阀一用于连接现场卷绕油路系统的备用进油主管，适用于在线清洗油剂系统；油剂出口支路调压阀二和油剂出口支路调压阀三用于连接若干个纺位的油轮进油管，适用于多个纺位使用不同种油剂生产或工艺试验。油剂回流调节阀接入油箱，油箱下方的油剂排泄阀二与油箱底部相连，并与回流管道采用油剂排泄阀一相连。

本实用新型的在线清洗卷绕油路供油装置通过利用自行设计的可移动油槽与原有卷绕油剂管道相联，使得在不停车情况下实现在线卷绕油路系统的清洗，该在线清洗装置主要可创新用于以下几个方面：

1、在线清洗正在使用的卷绕油槽，同时便于进行更换油剂操作。

2、卷绕现场进回油管路的清洗，清洗时不影响生产，可操作性强，只需5-10分钟，清洗效果好，可保证3-6个月无油剂腐败。

3、利用该装置实现对多个纺位油轮进行独立供油，实现一条线可同时使用两种以上的油剂进行生产。

具体操作过程：

A、在线清洗卷绕现场油槽

a)将备用槽的油剂出口管接至现场油槽供油管上方的备用三通管上，打开备用三通阀，待油剂充满备用槽出口供油软管，关闭备用槽出口供油阀门。

b)将现场油槽的回油软管接至备用槽的回油软管上，使油剂回流至备用油槽内。

c)将备用槽油泵出口旁通阀打开约一半，启动备用油槽电机使油剂在备用油槽内打循环。在确认现场油槽出口旁通阀门打开情况下，一边开备用槽出口供油阀门，一边关现场油槽油泵出口阀门，注意切换过程中压力应尽可能保持不变，最后全部关闭现场油槽油泵出口阀门。

d)关闭现场油槽油泵电机，将现场油槽剩余油剂全部排出，待现场槽清洗完成后，向现场油槽液位放油剂达200L左右，开启现场油槽电机，使油剂在现场油槽内打循环，然后一边开现场油槽油泵出口阀门，一边关备用槽出口供油阀门，注意切换过程中压力应尽可能保持不变，最后全部关闭备用油槽油泵出口阀门。

e)将回流管接回现场油槽，关备用油槽电机，拆除备用三通管上外加供油软管。

清洗油槽完毕，重复上述操作可清洗另一油槽。

B、在线清洗卷绕进回油路系统

1、备用系统的准备

采用卷绕机背面上方原有油嘴上油的回流管道作为备用的进油主管，另取下一个油嘴上油的回流管道作为可移动回油主管。

1.1、将取下的回流主管组装紧固，在距地面约1.5m左右的支架上水平放好固定。

1.2、将备用进油主管上的快接口用软管连接，另一端折好用扎带扎紧，拉到油轮附近备用。将进油主管尾端一个快接口与备用回油的接口连接构成回路。

1.3可移动回流主管接口位置与油轮回油口对应，接口用Φ15软管连接，软管另一端对折用扎带扎紧。