[实用新型]渣罐运输车

说明书

技术领域

本实用新型属于用于运输钢铁厂盛液态钢渣的钢渣罐的无轨专用机械，尤其指一种渣罐运输车。

背景技术

炼钢厂炼钢过程中产生的钢渣倒入渣罐，需要渣罐车把渣罐运输到渣处理场。通常渣罐的运输方式分有轨与无轨两种。有轨运输会因为生产工艺路线发生改变而需重新铺设轨道，往往要考虑场地、造价等因素。而无轨运输机动灵活、适应范围广，在钢厂得到越来越多的应用。

无轨运输渣罐车辆有抱罐车和渣罐运输车两种类型。渣罐运输车有运输渣罐功能，但无装卸、翻罐的功能。由于无轨运输，在运输过程中渣罐难免会产生颠簸摇晃，而渣罐内盛载的是高温液渣，这样会增加运输的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运输稳定且结构简单的渣罐运输车。

本实用新型采用以下技术方案：包括牵引车和挂车，挂车包括轮胎和车架，车架中央形成凹陷部位，凹陷部位与渣罐配合。

凹陷部位的底部包括第一纵梁、第二纵梁和第一横梁、第二横梁，其中第一横梁和第二横梁的形状为倒“几”字型，其首、尾两端分别与第三纵梁、第四纵梁连接，第三纵梁、第四纵梁构成凹陷部位侧壁壁缘。

由于横梁的“几”字形状，使整个车架有了向下的深度而不是一个简单的平面结构，渣罐置于其内，重心降低。纵梁上的转折处能对渣罐限位，运输中渣罐不会大幅度的摇晃，稳定性好。车架底座由纵、横梁垂直交叉构成，不仅增强了车架承载能力，同时也节省材料，设计简单实用。

作为本实用新型的一种改进，第一纵梁、第二纵梁下设有支脚机构。

作为本实用新型的另一种改进，车架上还固定连接斜撑，斜撑从固定端向斜上方延伸直至碰到渣罐。斜撑的设置对渣罐起辅助支撑和挡护的作用，当车子制动时，渣罐会由于惯性有沿前进方向倾倒的趋势，可以防止这种可能的发生。

优选地，斜撑包括两根相互平行的纵杆和一根横杆，横杆在两根纵杆之间延伸。

作为本实用新型的另一种改进，车上还设护板组件，对称设置在轮胎内侧。此护板组件的设置主要用于保护轮胎。由于运输时渣罐内的渣液温度很高，护板组件可以隔离渣罐的部分热能，使轮胎拥有一个相对良好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型涉及的渣罐运输车的构成图。

图2是渣罐运输车的后视图。

图3是渣罐运输车挂车的构成图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型涉及的渣罐运输车主要由牵引车1、鞍座2、车架4、支脚机构10、护栏组件6、轮胎8、翼子板9、护板组件11等部件组成。其中，牵引车1作为主车，负责导向，挂车3由车架4和轮胎8组成，负责承载渣罐7。牵引车1的后端设有鞍座2，挂车3通过鞍座2上的牵引销实现与牵引车1连接。从图3上可以看到，第一纵梁41和第二纵梁42既是牵引车1与车架4的连接件，也是车架4的一部分。车架4底部主要由第一纵梁41、第二纵梁42和第一横梁45、第二横梁46组成，其中第一横梁45、第二横梁46的形状为倒“几”字型，其首、尾两端分别与第三纵梁43、第四纵梁44连接，第三纵梁43、第四纵梁44共同构成车架4的侧壁。第一、第二横梁45、46间的距离由渣罐7的外形尺寸决定。整个车架4各梁间为刚性连接，如焊接。底座作为渣罐7的主要承载部件，纵梁、横梁的设计可加强刚度和强度。整个车架4因“几”字型梁具有向下的深度，而不是一个简单的平面结构。牵引车1由液力传动，以低速行驶。渣罐7放入后，由“几”字型的第一、第二横梁45、46上的转折处451、461限位。渣罐7与地面的距离比较接近，且车上其它部件对其有适当的约束。使渣罐7运输稳定、安全。

第一纵梁41、第二纵梁42下设有支脚机构10。可以设在靠近车架4的地方，如图1所示。当挂车3与主车分离，如需要检修时，支脚机构10伸出，使挂车3保持与地面平行的状态，方便对其进行检修等各项工作。

渣罐运输车车架4上固定设有斜撑5，斜撑5从固定端向斜上方向延伸直至碰到渣罐7。固定端可以设在靠近车架4的地方，如图1所示。斜撑5对渣罐7主要起辅助支撑和挡护的作用，当车子制动时，渣罐7会由于惯性有沿前进方向倾倒的趋势，斜撑5可以防止这种可能的发生。斜撑5包括两根相互平行的纵杆51、52，和一根横杆53，横杆53在两根纵杆51、52之间延伸，如图1、2所示。

车架4上还设有护栏组件6，共有两块，对称设在渣罐运输车的外侧。护栏组件6主要用于保护经过的行人和车辆。避免在运输过程中，行人和车辆尤其是自行车辆与本实用新型碰擦，进而被卷入车下的意外事故。

翼子板9设于轮胎8之上，用于挡泥挡水。