[实用新型]平板式泡罩包装机的热封机构无效
申请号: | 200820058224.8 | 申请日: | 2008-05-09 |
公开(公告)号: | CN201296405Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 杨坚 | 申请(专利权)人: | 上海江南制药机械有限公司 |
主分类号: | B65B51/10 | 分类号: | B65B51/10 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 胡美强 |
地址: | 201619上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板 式泡罩包 装机 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种平板式泡罩包装机,尤其涉及该平板式泡罩包装机的热封机构。
背景技术
平板式泡罩包装机是一种对药品(片剂·胶囊·安瓿等)食品。医疗器械及其类似物料进行泡罩式铝(PTP)/塑(PVC),铝/铝,铝塑铝,复合密封包装的专用设备
平板式泡罩包装机一般由成型机构、喂料机构、热封机构、压痕机构、成型材料进给机构(也称牵引机构)、冲裁机构组成。
由图1可见:凸轮箱3通过凸轮箱导杆4被安装在机身上、热封立柱12安装在凸轮箱3上,气缸底板15安装在热封立柱12上,安装在气缸底板15上的热封气缸16注入压缩空气后气缸活塞14推动热封加热版13和热封上模(网纹板)11向下运动处于下止点,热封加热板13使热封上模(网纹板)11的温度达到约160℃左右。同时花键主轴2转动时带动凸轮箱3内的热封凸轮1转动时使滚轮座5带动下模导板6及安装在下模导板6上的热封下模7做上下周期运动,当下模导板6下降时,上下模脱开、成形材料PVC8(此时已成泡罩并装有包装物)与热封铝箔9同时被牵引机构拉入热封工位;当下模导板6在热封凸轮1的作用下上升时,热封上模(网纹板)11与热封下模7闭合,冲填有药物的泡罩10嵌入热封下模7相对应模腔内,热封上模(网纹板)11的热传递使热封铝箔9背面胶层融化并在上下模闭合压力的作用下与成形材料PVC8完全紧密封合,被包装物被密闭在泡眼内。设备停止运行时,热封气缸16释放压缩空气,在气缸活塞14的作用力下热封加热板13和热封上模(网纹板)11向上运动处于上止位,有效防止了成形材料PVC8由于热辐射造成的变形。
但是这种结构将热封气缸设计在机身上部,由于热封气缸高度尺寸的限制,整机高度达1700mm。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种平板式泡罩包装机的热封机构,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:热封凸轮、花键主轴、凸轮箱、凸轮箱导杆、滚轮座、下模导板、热封下模、成形材料PVC、热封铝箔、冲填有药物的泡罩、热封上模(网纹板)、热封加热板;还包括:一个安置在凸轮箱底端的可作上、下运动机构;所述的上、下运动机构上端是一个气缸活塞与一对长连杆的交接处相接;长连杆的另一端分别与下连杆和上连杆的一端相接;下连杆的另一端与一个连接在热封立柱上的下连杆座固定,上连杆的另一端与一个连接在凸轮箱上的上连杆座固定;在所述的热封立柱的顶端还包括一个安置在热封加热板上的缓冲机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使机器整体高度下降了200mm,降低了机器的重心增加了机器在运行时的稳定性,不仅减轻了整机重量、节约了成本而且热封气缸设计藏匿于机身内部,简化了机器外观结构提高了机器的整体美感更加符合人体工程学的要求。
附图说明
图1是现有技术中热封机构结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图2可见:本实用新型包括:热封凸轮27、花键主轴26、凸轮箱25、凸轮箱导杆28、滚轮座30、下模导板31、热封下模32、成形材料PVC33、热封铝箔34、冲填有药物的泡罩35、热封上模(网纹板)36、热封加热板37;还包括:一个安置在凸轮箱25底端的可作上、下运动机构;所述的上、下运动机构上端是一个气缸活塞18与一对长连杆19的交接处相接;长连杆19的另一端分别与下连杆22和上连杆24的一端相接;下连杆22的另一端与一个连接在热封立柱29上的下连杆座21固定,上连杆24的另一端与一个连接在凸轮箱25上的上连杆座23固定;在所述的热封立柱29的顶端还包括一个安置在热封加热板37上的缓冲机构38;
所述的可作上、下运动机构是由一个安装在气缸安装座20上的热封气缸17推动,与长连杆19相连的是气缸活塞18,热封立柱29也被安装在气缸安装座20上跟随该机构做上下运动;
所述的缓冲机构38上还安置一个热封盖板39。
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