[实用新型]炼油催化抗冲刷热电偶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热电偶，尤其是一种用于炼油催化中的热电偶。

背景技术

以往用于炼油催化中的温度传感器(热电偶)是采取圆形保护管，他的缺点是冲刷阻力大，使用时间一年左右就冲刷破了。因此，需要一种能抗冲刷结构的热电偶。

发明内容

本实用新型是要解决炼油催化中的热电偶的抗冲刷的技术问题，而提供一种炼油催化抗冲刷热电偶。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种炼油催化抗冲刷热电偶，包括法兰，法兰联接盘，保护管，保护管耐磨头，热电偶，其特点是：保护管耐磨头截面呈偏心菱形状，并在菱形处堆焊硬质合金；法兰为活动式法兰，法兰与法兰联接盘可分离式连接，法兰联接一端与保护管焊接成一体。

法兰联接盘另一端上焊接有法兰接口，热电偶穿入法兰接口后用螺丝，卡套螺丝，防内漏卡套固定连接在法兰接口上。

本实用新型的有益效果是：

(1)保护管耐磨头采用偏心与菱形结构，利用偏心设置外保护管相应热电偶的管壁减小，传热快，减小测温的滞后；同时制作成抗冲刷菱形面，菱形面面对介质的高速冲刷，可减小冲刷阻力，再加上菱形面堆焊耐磨材料，从而提高产品的使用寿命。

(2)用改变热电偶法兰结构，采用活动式法兰，将法兰与法兰密封面分离，法兰密封面与保护管焊接，并在法兰上面做介质流向标示。安装时先使保护管菱形面正对介质流向，再旋动法兰使法兰能够对准孔安装，而不影响保护管的方向。

(3)此热电偶为防内漏式，通过螺丝，卡套螺丝，防内漏卡套达到防止保护管破损后介质向外溢出，达到防止火灾爆炸事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是图1中沿A-A的剖视图；

图3是图1中A向视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型的炼油催化抗冲刷热电偶，包括螺丝1，卡套螺丝2，法兰接口3，法兰4，法兰联接盘5，保护管6，保护管耐磨头7，热电偶8，防内漏卡套9。

保护管耐磨头7截面呈偏心菱形状，并在菱形处堆焊硬质合金10；法兰4为活动式法兰，法兰4与法兰联接盘5可分离式连接，法兰联接盘5一端与保护管6焊接成一体。

法兰联接盘5另一端上焊接有法兰接口3，热电偶8穿入法兰接口3后用螺丝1，卡套螺丝2，防内漏卡套9固定连接在法兰接口3上。

本实用新型的保护管耐磨头7采用偏心与菱形结构，利用偏心设置外保护管相应热电偶的管壁减小，传热快，减小测温的滞后；另一面壁厚增加，同时制作成抗冲刷菱形面，菱形面面对介质的高速冲刷，可减小冲刷阻力，再加上菱形面堆焊耐磨材料，从而提高产品的使用寿命。

热电偶为防内漏式，通过螺丝1，卡套螺丝2，防内漏卡套9达到防止保护管破损后介质向外溢出；达到防止火灾爆炸事故的发生。

现一些设备上由于设备法兰在焊接是没有考虑到热电偶的安装方向，出现设备法兰的安装孔没有形成统一方向，导致炼油催化抗冲刷热电偶在安装后菱形抗冲刷面不能朝介质流动方向，使保护管耐磨头破损。针对这一情况，用改变热电偶法兰结构，采用活动式法兰，将法兰4与法兰联接盘5的法兰密封面分离，法兰联接盘5法兰密封面与保护管6焊接，并在法兰上面做介质流向标示。安装时先使保护管菱形面正对介质流向，再旋动法兰使法兰能够对准孔安装，而不影响保护管6的方向。此法兰结构没有改变法兰密封面与设备法兰密封面之间的连接情况，所以并不会影响到产品与设备间的密封性。