[实用新型]真空液体、粉尘过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空设备技术领域，尤其涉及一种过滤器，特别是真空液体、粉尘过滤器。

背景技术

目前，过滤器便成为真空泵必配的装置。气体经过滤器有效过滤，成为无粉尘、杂质，无污染的清洁气体，进入真空泵才是安全、可靠的。

目前，真空泵采用的过滤器，进气口进来的需过滤的气流常在过滤器内形成紊流，对液体、粉尘的分离效果和分离效率非常不理想。而一旦液体、粉尘从气体中分离不开，便容易粘附在过滤网上，造成过滤网的微孔堵塞。过滤网如果被粉尘、杂质等阻塞，过滤器也就失去了功效。而真空泵属于中高精度的产品，内部的配合间隙很小，一旦有杂质进入到真空泵中，会对真空泵中各零件造成损伤，影响到真空泵的效能。通常来说，真空系统要求都比较高，当有杂质进入到真空泵内时，会影响到真空工艺的质量。

发明内容

本实用新型在于提供一种过滤效果好，即对液体、粉尘的分离效果和分离效率较高的真空液体、粉尘过滤器。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来解决：

真空液体、粉尘过滤器，包括一过滤罐和密封安装在所述过滤罐罐口上的过滤部件，所述过滤部件上具有一进气口、出气口以及过滤网，所述进气口通过所述的过滤网与所述的出气口连通；其特征在于，所述过滤网由过滤罐的罐口向过滤罐内延伸，所述过滤网与所述过滤罐的内罐壁之间形成一旋流分离腔室，在所述进气口与所述旋流分离腔室之间设置有若干旋风叶片，进气气流在所述的若干旋风叶片的导引下，以旋流方式进入到所述的旋流分离腔室中；在所述过滤部件上还设置有一旋流导引筒，所述的旋流导引筒位于所述的过滤网的外周，由过滤罐的罐口向过滤罐内延伸至过滤网的1/2-2/3处；所述旋流导引筒为锥筒结构。

本实用新型所述的过滤网为筒形零件，该过滤网的底部设置有一过滤网底板；所述过滤网底板通过双头螺杆与所述过滤部件连接，并将所述过滤网安装于所述过滤罐中。

所述过滤网底板为球冠形状，使落在过滤网底板上的液体与粉尘顺利地滑落至所述过滤罐的罐底。

在本实用新型所述的旋流导引筒的作用下，进气气流不断地加速旋转，在离心力作用下，进气气流内的液体与粉尘被分离出，而分离后的气体由过滤网再次过滤后，由出气口进入真空泵。

本实用新型所述的过滤部件的下端外圆插在过滤罐的端口内圆里。通过过滤罐的端口外圆上的快卸卡的锁紧，过滤罐和过滤部件紧密安装在一起。另外，在过滤罐和过滤部件的接触面上可设置密封环来增强两者的密封。

本实用新型所述的过滤罐的罐底为一球壳形罐底，在所述球壳形罐底的中心设置有一排污口，在所述排污口上安装有一排污盖。被分离出的液体、粉尘流到罐底，由排污口排出。

为了及时发现过滤网上的粉尘和过滤罐内的粉尘及液体积存过量，影响到过滤效果，所述过滤罐的主体采用透明材料，以便及时观察粉尘及液体积存情况。

由于采用了如上的技术方案，进入过滤罐的进气气流以旋流方式进行过滤分离，分离效果更好，使整个过滤器保持在一个稳定的工作状态，延长了过滤网的使用寿命。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型真空液体、粉尘过滤器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，真空液体、粉尘过滤器包括一个过滤罐1和安装过滤罐1的罐口的过滤部件2，过滤部件2具有一个进气口21、一个出气口22。进气口21与所需要形成真空的设备相联，出气口22与真空泵相联。

过滤罐1和过滤部件2通过快卸卡4的锁紧进行插卡装配，并通过密封环9进行两者的密封。

过滤部件还包括一个过滤网23，过滤网23为一圆筒形零件。在过滤网23的底部固定安装有一过滤网底板232。过滤网23上的滤孔大小可以根据需要来设定。

安装好过滤网23后，过滤网23与过滤罐1的内罐壁之间就会形成一旋流分离腔室11，进气气流在旋流分离腔室11内进行旋转，以使进气气流中的液体、粉尘与气体分离，分离后的气体通过过滤网23由出气口22进入真空泵。

过滤网底板232为一球冠形状，这样落在过滤网底板232上的液体与粉尘就能顺利地滑落至过滤罐1的罐底。