[实用新型]轴流风扇叶片的面结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用空调机外机散热风扇，尤其涉及该家用空调机外机散热风扇叶片的面结构。

背景技术

目前，国内采用的家用空调外机风扇，均采用金属或者ABS+玻纤以及PP+玻纤材料。采用金属风扇其价格昂贵，不适用于家用空调；而ABS+玻纤材料风扇，也比其它材料昂贵，在大批量生产时成本较高，且风扇在进行高速运转3000rpm时易破碎；PP+玻纤材料的风量，虽价格比较低廉且高速运转时不会产生破裂，但其高速运转后，易产生变形，影响风扇风量与噪音，直接导致空调器的制冷量与制热量降低。

现有技术中的风扇叶片的面一般是平滑的，但这样的结构在转速很高时，噪音较大。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种轴流风扇叶片的面结构，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：叶片；还包括：在叶片正面上设置至少一个以上、直径为φ3～φ6mm的圆球形凹孔；凹孔的点高度在0.5～1mm之间；凹孔之间的分布中心间距按产品规格大小定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：降低了成本，材料成本只有通用材料的80％；降低的噪音，正常运转噪音比其它类型风扇小5～7个分贝。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1可见：本实用新型包括：叶片1；还包括：在叶片1正面上设置至少一个以上、直径为φ3～φ6mm的圆球形凹孔2；

凹孔2的点高度在0.5～1mm之间；

凹孔2之间的分布中心间距按产品规格大小定；

分布中心间距为8 X 8mm。

本实用新型根据空气动力学原理设计制作，在风扇的进风面，除叶片根部及四周边缘外，模具特制了以直径为φ3～φ6的圆球形凸点高度为0.5～1mm不等，分步中心间距为8 X 8mm，其点数根据叶片的大小决定排列，使生产出来的产品上有一系列的凹点，从而使得高速风在进入翼压力面时先进入进风面的圆点凹面回旋后出风，以降低出风口处直接出来的尖锐噪音，以达到降低噪音的效果，风扇在空调机中正常运转时1000rpm，噪音只有42分贝。