[实用新型]一种电缆用防短路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防短路装置，尤其涉及一种电缆用防短路装置。

背景技术

在电缆抢修中，往往以中间接头来恢复电缆正常运行，现有电缆中间接头工艺为：对电缆铜芯分别相对接后，用绝缘胶带缠绕，再用单支热缩套管套住，然后用总热缩套管套住。其弊端在于，接头发热后容易引起各相之间的击穿、短路从而引起客户停电，并可能引起电缆分支箱开关烧坏，影响供电可靠性，会引起客户对供电部门的信任度，但至今电缆施工工艺上也无法解决电缆接头短路问题。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供一种电缆用防短路装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型提供了一种电缆用防短路装置，其特征在于，该装置包括2块可相互插入形成四个隔区的插入件。

当所述2块插入件相互插入形成所述防短路装置后，该装置截面的形状为十字形。

所述插入件均为玻璃钢绝缘板。

所述的插入件均在一端开有一插入槽。

所述插入槽的深度相当于插入板长度的1/2，其宽度略大于插入件的厚度。

所述插入件的边角为45°的圆角或倒角。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下的优点和特点：

1、使电缆铜芯之间无法接触，进行了有效的隔离；

2、解决了各相之间因发热融化绝缘引起的短路；

3、本装置在接头的散热性能方面比原有工艺大为提高。

附图说明

图1是本实用新型电缆用防短路装置的结构示意图；

图2是本实用新型电缆用防短路装置配合2芯电缆使用的结构示意图；

图3是本实用新型电缆用防短路装置配合4芯电缆使用的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供了一种电缆用防短路装置，其特征在于，该装置包括2块可相互插入形成四个隔区的插入件1。

当所述2块插入件相互插入形成所述防短路装置后，该装置截面的形状为十字形。

所述插入件均为玻璃钢绝缘板。

所述的插入件均在一端开有一插入槽。

所述插入槽的深度相当于插入板长度的1/2，其宽度略大于插入件的厚度。

所述插入件的边角为45°的圆角或倒角。

本实用新型可以通过以下实施例作具体的说明。

实施例1

参见图2，本实施例提供了一种本实用新型配合2芯铜缆使用的具体情况。先对电缆铜芯分相对接，然后用绝缘胶带缠绕，再用单支热缩套管套住后，使用本实用新型装置1对电缆中间接头的2根铜芯2分别进行隔离，最后用总热缩套管套住。

实施例2

参见图3，本实施例提供了一种本实用新型配合4芯铜缆使用的具体情况。先对电缆铜芯分相对接，然后用绝缘胶带缠绕，再用单支热缩套管套住后，使用本实用新型装置1对电缆中间接头的4根铜芯2分别进行隔离，最后用总热缩套管套住。

本实用新型避免各相之间因发热融化绝缘引起的短路，对接头的散热性能方面比原有工艺大有提高，减少了由事故引起的突然停电，提高供电可靠性，避免供用电之间的矛盾，提高客户对供电部门的信任度；也避免对电缆分支箱开关、用户设备的损坏；还避免了重复抢修等工作量，节省了成本。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。