[实用新型]洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤装置，具体的说，装有有机溶剂的膜洗涤装置。

背景技术

聚烯烃微孔膜是具有无数互通的微孔、孔径在0.01～10μm范围内的塑料薄膜。目前它的工业化生产方法主要采用热诱导相分离法。

热诱导相分离法(TIPS)是在高温下如双螺杆挤出机内把聚合物(如高密度聚乙烯HDPE)溶于高沸点、低挥发性的溶剂(稀释剂)，形成均一溶液，后通过口模挤出成型厚片，在骤冷辊上骤冷冷却，导致溶液产生相分离，得到具有相分离结构的厚片，后采用双向拉伸设备同时或分布进行纵横向拉伸，获得具有相分离结构的薄膜，其中在双向拉伸之前或之后采用挥发性有机溶剂(萃取剂)将稀释剂萃取出来，从而获得一定结构形状的高分子微孔。日本的Asahi—Kasei、Mitsui Chemical和Tonen公司的相关专利JP 2004323820(2004)、U.S.Patent6245272(2001)报道了该法。

可见，在采用热诱导相分离方法生产聚烯烃微孔膜过程中，关键的一个步骤是采用有机溶剂将成膜过程的稀释剂萃取出来，从而在薄膜中留下微孔结构。在萃取过程中，洗涤槽中存放的有机溶剂浓度会逐渐降低，当有机溶剂浓度不满足洗涤要求时，需要将所有洗涤槽中的有机溶剂溶液全部进行更换。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种洗涤装置，以节约有机溶剂，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型具体采用以下的技术方案来实现：

一种洗涤装置，包括洗涤槽、导辊，其特点是：所述洗涤槽包括至少两个相互分隔的槽体第一槽体、第二槽体，所述每个槽体依次按照洗涤时，被洗涤物质的运行方向排列。

在洗涤槽的进口设有第一液体密封装置，出口设有第二液体密封装置。

被洗涤物品经过第一液体密封装置的液位下面进入第一槽体，经第一槽体中的有机溶剂萃取出部分稀释溶剂后，被洗涤物质再进入第二槽体，出来时经过第二液体密封装置的液位下面。经过多次洗涤后，各槽体中有机溶剂浓度将按照洗涤物运动的方向依次增加，在靠近洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗涤要求时，只需要更换部分槽体中的有机溶剂液体，而不需要更换全部洗涤槽中的有机溶剂液体。从而，既便于有机溶剂液体的更换，无须停止洗涤，提高了生产效率，又降低洗涤成本。

本实用新型采取至少两个洗涤槽槽体的方式存放有机溶剂，由于槽体依次按照洗涤过程中被洗涤物的运动方式排列，在多次洗涤后，造成各槽体中有机溶剂浓度将按照洗涤物运动的方向依次增加，在靠近洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗涤要求时，只需要更换部分槽体中的有机溶剂液体，而不需要更换全部洗涤槽中的有机溶剂液体。从而，既便于有机溶剂液体的更换，又降低洗涤成本。

本实用新型包括至少两个相互分隔的洗涤槽体，在洗涤过程中，被洗涤的物质经过第一液体密封装置的液位下面进入第一槽体后，经过在槽体中的洗涤，再进入洗涤槽。这样，各槽体中有机溶剂浓度将按照洗涤物运动的方向依次增加，在靠近洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗涤要求时，只需要更换部分槽体中的有机溶剂液体，而不需要更换全部洗涤槽中的有机溶剂液体。从而，既便于有机溶剂液体的更换，又降低洗涤成本。

附图说明

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型所说的具有完全密封、高度安全性的洗涤槽进行详细说明，附图中：

图1是本实用新型所述密封、安全洗涤槽的结构示意图。

说明书附图标记：

A、薄膜入口    B、薄膜出口   1、第一液体密封装置   2、洗涤槽

3、第二液体密封装置  11、第一左导辊      12、第一下导辊  13、第一右导辊

14、第一液体储存槽   15、第一隔板         16、第一连接板  21、洗涤槽进口

22、洗涤槽出口      23、第一夹棍         31、第二左导辊  32、第二下导辊

33、第二夹辊        34、第二液体储存槽  35、第二隔板    36第二连接板

C1、第一槽体         C2、第一槽体

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的洗涤装置，包括洗涤槽2、导辊，其特点是：所述洗涤槽2包括至少两个相互分隔的槽体第一槽体C1、第二槽体C2，所述每个槽体依次按照洗涤时被洗涤物质的运行方向排列。