[实用新型]液晶显示装置的TFT完成基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导体元件，尤其涉及薄膜晶体管液晶显示装置的TFT基板，该TFT基板上设置有多个液晶显示面板单元和面板外围区域，经切割后可以形成多个独立的液晶显示器TFT基板。

背景技术

液晶显示器(liquid crystal display，LCD)是目前最被广泛使用的一种平面显示器，具有低功耗、外型薄、重量轻以及低驱动电压等特征。液晶显示器模块主要由液晶显示面板和背光模块所构成。其中，液晶显示面板通常是由薄膜晶体管阵列基板(TFT基板)、彩色滤光膜基板(CF基板)以及设置于两者之间的液晶层所构成。而背光模块用以提供上述液晶显示面板所需的面光源，以使液晶显示模块达到显示的效果。TFT基板可分为显示区域(display Area)和外围电路(peripheral circuit area)，其中显示区域包含以阵列结构排列的多个子像素单元，每个子像素单元包括一个或者多个薄膜晶体管以及与之连接的像素电极。此外，在外围电路与显示区域内设置有多条扫描线与数据线，其中每一个像素单元的薄膜晶体管由对应的扫描线与数据线所控制。

液晶显示面板通常会因为外在因素，例如连续的制程操作以及搬运或者环境变化等，而在面板内产生静电积累的现象。由于玻璃本身是绝缘物质，因此除非有适当的放电通道，否则静电荷会一直停留在基板表。如此一来，当静电电荷积累到一定数量以后，便可能因为静电放电，而导致TFT基板上的电路或者是薄膜晶体管本身遭到破坏。如何以静电放电防护的措施解决基板带电的问题，是液晶面板制程特别是大尺寸液晶面板制程当中非常重要的课题。

如图1所示，是公知技术中关于制作阵列基板时静电防护措施之一种。如图所示，是对阵列基板的薄膜晶体管像素进行电性检测的一种布线结构，同时也可以起到预防静电的效果。具体方式为利用多条测试电路线(第一、第二数据短路线1、2，第一、第二栅极短路线3、4)分别连接奇数条之栅极配线、偶数条之栅极配线、奇数条之数据配线、偶数条之数据配线，并且由测试电路之输入端(arraytest pad)输入测试信号，再以非接触式的电光模块作为信号接收端，以判断薄膜晶体管是否工作正常。这些测试用的电路线分别并联栅极配线和数据配线的奇数条以及偶数条，在一定程度上可以分摊静电带来的影响，减少静电破坏的发生。静电防护方面，这样的电路面板切断之后就会被去除，因此这样的措施对阵列阶段之后的制程缺少静电防护作用；即使在阵列阶段，这些测试线由于要与栅极线和数据线跨接，需要做在不同的层别上，因此彼此之间的导通需要到最后打孔之后的ITO金属成膜之后才能完成，也就是说，在最后一道制程ITO成膜之前，阵列工艺制程对于静电破坏处于完全无防护状态。

如图2所示，是公知技术中关于制作阵列基板时静电防护措施之另一种。如图所示，在阵列基板的有效显示区域和周边电路之间放置内部抗静电环(inner shortring)20或者外部抗静电环(out short ring)，通过两个反向的二极管结构把发生在局部区域的静电疏导到整个面板回路当中去，以降低静电破坏发生的概率。但是这种防护措施也有其缺陷，因为它是靠两个反向的晶体管来工作，因此其静电防护必须在晶体管的整体结构完成之后才能生效，也就是说，与前一种制程技术相似，在ITO金属成膜之前的整个阵列制程中，这种结构并不能防止静电破坏的产生。

如图3所示，是公知技术中关于制作阵列基板时静电防护措施之一种。如图所示，把扫描线和数据线的末端制作成尖锐的形状，并于扫描线或者数据线的末端相对处放置一梳齿型金属带5，梳形金属带5一般采取浮置方式，金属带5的梳齿末端也制作成尖锐的形状，并于扫描线或者数据线的尖锐末端相对。末端制作成尖锐形状的作用是可以将玻璃基板上存在的静电荷，通过尖端处易于放电的效应，将静电电荷自玻璃基板上释放出来，从而达到静电放电防护的效果。其更进一步的做法是在两尖端相对处放置一半导体衬底6以代替原来的绝缘膜，以此来增大导通电流，改善放电效果。但是这样的防护方式也有其缺点，就是两个尖端之间的距离不好控制，距离太远导致放电困难，失去防护效果，距离太近会发生配线之间的短路，而造成面板的不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的显示装置的TFT完成基板，利用静电保护走线与信号配线的直接叠合连接，有效增加液晶显示装置制造过程中的静电保护。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：一种液晶显示装置的TFT完成基板，包括：

一玻璃基板，设置有多个液晶显示面板单元和面板外围区域，