[实用新型]高炉主沟液面差测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉检测设备，更具体地说，涉及一种高炉主沟液面差测量装置，该测量装置能够快速、精确测量高炉主沟液面差。

背景技术

高炉冶炼就是采用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物状态还原为液态，同时铁矿石中的脉石等非铁成分也被加热成熔渣，随铁水一起从铁口排出。在出铁场与铁口之间相连的是高炉主沟，请参阅图1所示，该高炉主沟10内设挡渣大闸11，根据炉渣和铁水比重不同，起到分离渣铁的作用：铁水121从主沟沟头12排出，炉渣131从排渣口13排出，主沟沟头12的水平面与排渣口13底部的水平面之间的垂直高度差即为主沟液面差(图1中H即为主沟液面差)。该主沟液面差对于现场控制十分重要，然而受高温渣铁的冲刷侵蚀，主沟液面差经常会发生偏差，如果液面差低于标准，即排渣口13过低或主沟沟头12过高，会造成铁水121随炉渣131一起从排渣口13流出(即渣中带铁)，不但导致铁损，而且一旦进入吹制箱，会发生吹制箱爆炸；如果液面差高于标准，即排渣口13过高或主沟沟头12过低，会造成炉渣131跟随铁水121从主沟沟头12流出(即铁中带渣)，导致大量炉渣131进入混铁车内，给下道工序(炼钢)带来不利影响，而且还会使主沟10液面上升，从而易侵蚀铁口泥套，铁口泥套一旦损坏，在堵口时，容易发生冒泥现象，造成严重事故。因此必须对液面差进行测量，并进行垫补处理，从而使液面差保持在标准范围内。

目前，测量主沟液面差的方法是采用炉前120吨行车或者悬臂吊车作为标准，先通过人工将一根铁棒伸入主沟沟头12内，并触底，然后使行车吊钩最底端碰到铁棒的顶端，以此高度为基准，保持吊钩不变并水平移至排渣口13上方，然后再由人工在此处将铁棒伸入排渣口13并触底，此时在铁棒上记下行车吊钩最底端的位置，最后测量该位置到铁棒顶端之间的距离，即为主沟液面差。但是，由于吊钩绳索的弹性较大，使得测量误差大，精确性较差，并且整个测量过程需要行车人员和炉前人员相配合，所需的人数多，作业烦琐，并且由于行车吊钩容易晃动，炉前人员需要爬到主沟10集尘罩上，并站在上面一边固定住行车吊钩，一边将铁棒插入主沟沟头12内进行测量，危险性较大，很容易发生摔倒和烫伤，从而造成严重事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述测量误差大、作业人数多且烦琐以及危险性较大的缺点，本实用新型的目的是提供一种高炉主沟液面差测量装置，该测量装置能够速度测量主沟液面差，并保证测量精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该高炉主沟液面差测量装置包括：红外线发射部件，包括支撑杆和红外线发射器，红外线发射器固定设于支撑杆顶端，红外线发射器的一端设有发射口；红外线接收部件，包括测量杆，测量杆表面设有长度刻度；所述的红外线发射器的发射口的中心线到支撑杆底端的长度与测量杆长度相等。

所述的红外线发射部件还包括水平仪，并固定设于红外线发射器的顶端；所述的红外线接收部件也包括水平仪，并固定设于测量杆的顶端。

所述的红外线发射器的另一端还设有发射按钮。

所述的支撑杆的内部为空心结构，支撑杆的内径大于测量杆的外径。

在上述技术方案中，本实用新型的高炉主沟液面差测量装置包括：红外线发射部件，包括支撑杆和红外线发射器，红外线发射器固定设于支撑杆顶端，红外线发射器的一端设有发射口；红外线接收部件，包括测量杆，测量杆表面设有长度刻度；红外线发射器的发射口的中心线到支撑杆底端的长度与测量杆长度相等。该测量装置通过将支撑杆和测量杆分别插入主沟沟头和排渣口内，并触底，通过红外线发射器发射红外线至测量杆上，便可直接读取主沟液面差的测量值，不但提高了测量速度，保证了测量精度，而且还降低了劳动强度，减少了操作人数，同时也避免了安全事故的发生。

附图说明

图1是现有技术的高炉主沟的结构示意图；

图2是本实用新型的高炉主沟液面差测量装置的结构示意图；

图3是本实用新型的测量装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。