[实用新型]频闪灯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种频闪灯结构，特别涉及一种频闪灯的内部结构。

背景技术

目前，频闪灯被广泛的应用于各种交通工具中，例如其可作为各种车辆的警示灯，也可作为机动车辆违法自动监测系统中补光灯。然而由于其灯具内部结构的局限性，灯具内往往只安装一个灯管，而带来无法满足补光亮度与补光距离等需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种频闪灯装置，以改进现有频闪灯补光不足等缺点。

为此，本实用新型提供一种频闪灯装置，具有一外壳以及位于外壳内部的一反光碗，该频闪灯装置还包括：多个固定于反光碗中的沿竖直方向平行排列的灯管，且所述多个灯管的几何中心点位于反光碗的焦点处。

进一步的，上述灯管为两个。

进一步的，上述频闪灯装置，还包括：两电路板支架，其一端固定于外壳，另一端延伸进入上述反光碗中，其中上述灯管固定于上述两电路板支架之间。

进一步的，上述电路板支架为L形支架，其长边用于固定上述灯管，其短边用于将电路板支架本身固定于外壳。

进一步的，上述两电路板支架相互平行。

进一步的，上述两电路板是通过一底板而固定于外壳，即两电路板的一端固定于上述底板，而该底板固定于外壳。

进一步的，上述频闪灯装置，还包括：一电容件，包括一导热板、一凹半圆形盖以及位于该导热板与凹半圆形盖之间的一电容器，其中该导热板、电容器与凹半圆形盖之间利用导热硅胶而紧密贴合。

进一步的，上述电容件通过一紧固件而固定于外壳。

进一步的，上述频闪灯装置，还包括：一电阻件，包括一导热板以及一电阻器，其中该导热板与电阻器之间利用导热硅胶而紧密贴合。

进一步的，上述电阻件通过一紧固件而固定于外壳。

进一步的，上述灯管具有一供电接口与一触发接口。

进一步的，上述频闪灯装置还包括：一充电电路，接收一电源信号，并将电能充入一充电电容，其中该充电电容与上述灯管的供电接口相连以为灯管供电；一触发电路，接收一外部触发信号，而将其转换为内部触发信号，输出给上述灯管的触发接口。

本实用新型于一个灯具中设有多个灯管，而在不增加灯具数量的条件下，使发光的效果和补光的有效距离得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的频闪灯的侧视图；

图2为本实用新型一实施例的频闪灯的俯视图；

图3为图1中电阻件的剖视图；

图4为本实用新型一实施例中给出的电路板支架的示例；

图5为本实用新型一实施例中控制灯管的电路原理框图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细的描述。

请参考图1至图2，其分别为本实用新型一实施例的频闪灯的侧视图与俯视图。

如图所示，该频闪灯装置具有一外壳10以及位于外壳10内部的反光碗20；沿竖直方向平行排列的灯管22、24位于反光碗中，且灯管22、24的几何中心点位于反光碗的焦点处。在本例中以两个灯管22、24为例加以说明，然灯管的个数并不限于两个。

该频闪灯装置还包括两电路板(如：PCB板)支架21、23，其一端固定于外壳10上，另一端延伸进入反光碗20中；以将两灯管22、24固定于其间。

请参考图4，其为本实施例中给出的电路板支架21、23的示例，其由两块组成，如图1，其被组装成L形，并通过螺栓等紧固件将其L形短边固定于一外壳10内部的底板25而此底板25又通过紧固件固定于外壳10上。另外电路板支架21、23相互平行。

如图2，外壳10内还具有电容件30与电阻件40。其中电容件30由导热板31，凹半圆形盖33以及其间的电容器32组成，中间填充导热硅胶而使它们之间紧密贴合，增加导热效果，而后利用螺栓等紧固件将此电容件30紧固于外壳上；继续参考图3，其为为图1中电阻件40的剖视图；电阻件40由导热板41以及电阻器42组成，其间涂覆导热硅胶而使它们之间紧密贴合，增加导热效果，而后利用螺钉等紧固件将此电阻件40紧固于外壳10上。由于电容器32与电阻器42通过导热板而直接将热量传递到外壳10，从而使散热问题得到了很好的解决。其中上述电容器32例如是充电电容，而电阻器42例如是大功率电阻。

以下将描述该灯管工作所需的电路组成，如图5所示，其为本实用新型一实施例中控制灯管的电路原理框图。