[实用新型]干熄炉看火孔密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于干法熄焦的熄焦设备，更具体地说，涉及一种干熄炉看火孔密封装置，该密封装置能够提高密封效果，避免外部空气向干熄炉内泄漏。

背景技术

干法熄焦(即干熄焦)的热交换原理是：采用循环气体对干熄炉内的红焦进行热交换，吸收热量后温度升至800℃～850℃，作为二次能源进入锅炉，进行冷却放热而重新降温至约160℃，从而进行循环使用。此过程就是气相与固相的热交换过程，而热交换的方式主要是对流传热。在整个干熄焦过程中，循环气体中会生成H2和CO等可燃气体，在操作中对可燃性气体的浓度一般都有各自的安全控制范围，而调节和控制该浓度的手段主要有两种，一种是对循环系统冲入氮气，从而稀释可燃气体的浓度，使其在安全控制范围内；另一种是连续燃烧掉由干熄炉排出的循环气体内的可燃气体，具体操作过程为：先打开干熄炉斜道上部的三十二个看火孔中的一至二个看火孔的端盖，并取出看火孔内的中栓，使空气吸入看火孔后进入斜道与循环气体相遇，再通过燃烧使可燃气体浓度降低，从而使其在安全控制范围内。由于后者既能将不断产生的可燃气体的全部热量利用于锅炉加热，还能减少氮气的消耗，因而被普遍使用。

请参阅图1、图2所示，传统的干熄炉的斜道上部开有数个看火孔，干熄炉看火孔密封装置10分别设于看火孔上，该密封装置10包括中栓11和端盖12，中栓11下端通过看火孔的端口塞入看火孔内，与看火孔密封连接；端盖12底部盖设于看火孔的端口上，并罩设于中栓11外部。由于中栓11下端塞入看火孔内为线接触，密封性较差，并且中栓11安装是通过中栓11上端的吊环111进行吊放，极易安装不到位，也容易影响密封性，导致外部空气通过看火孔泄漏进干熄炉内，由于看火孔的数量为三十二个，导致泄漏量较大，大量导入的空气在干熄炉的斜道区域发生二次燃烧，导致烧损较多的焦炭，使成焦率下降，并且加剧了中栓11内部的浇注料的脱落，还增高锅炉入口的温度，需要增加冷却水的用量。另外，二次燃烧会使炉体的斜道出口部的耐火砖损坏，使得看火孔的端盖12向干熄炉炉体侧(A侧)发生倾斜，遇到雨天或者干熄炉炉口溢水，淌至端盖12的水顺着倾斜端面流到炉体外壳上，极易腐蚀干熄炉炉体的金属外壳，从而影响设备正常运行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述密封效果差、易造成二次燃烧、成焦率低、用水量大以及炉体外壳易腐蚀的缺点，本实用新型的目的是提供一种干熄炉看火孔密封装置，该密封装置能够提高密封性能，保证成焦率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该干熄炉看火孔密封装置设于干熄炉炉体斜道上部的看火孔上，包括中栓和端盖，中栓设于看火孔的端口内，端盖底部盖设于看火孔的端口上，并罩设于中栓外部，所述的中栓上端外壁设有向下的环形凸起，中栓下端塞入看火孔内，并通过环形凸起插入看火孔，与看火孔密封连接。

所述的中栓上端还设有螺帽与拉杆，螺帽固定设于中栓上端，拉杆一端与螺帽螺纹配合并连接，另一端设有拉环。

所述的中栓的环形凸起与相应的中栓外壁之间的空隙内还设有密封圈。

所述的端盖的端面向所述的炉体外侧向下倾斜。

所述的端盖的端面的倾斜角度为15度。

在上述技术方案中，本实用新型的干熄炉看火孔密封装置设于干熄炉炉体斜道上部的看火孔上，包括中栓和端盖，中栓设于看火孔的端口内，端盖底部盖设于看火孔的端口上，并罩设于中栓外部，中栓上端外壁设有向下的环形凸起，中栓下端塞入看火孔内，并通过环形凸起插入看火孔，与看火孔密封连接。该密封装置通过环形凸起插入看火孔增设的凹槽内，大大提高了密封效果，避免了外部空气泄漏至干熄炉内而造成二次燃烧损失，从而大幅度提高成焦率，并降低了锅炉入口温度，节省了冷却水的用量，增加了经济效益；通过设置拉杆便于中栓的安装和拆卸，并也保证了密封性。将端盖的端面向炉体外侧倾斜，避免了炉体外壳受水腐蚀，延长了炉体使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的干熄炉看火孔密封装置的中栓的结构示意图；

图2是现有技术的密封装置的端盖的结构示意图；

图3是本实用新型的干熄炉看火孔密封装置的使用状态剖视图；

图4是本实用新型的密封装置的中栓的结构示意图；

图5是与本实用新型的密封装置相匹配的干熄炉看火孔的端口的俯视图；

图6是本实用新型的密封装置的端盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。