[实用新型]多级磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废物处理设备，尤其涉及一种处理粉碎了的废旧轮胎物料的多级磁选机。

背景技术

处理废旧轮胎系统中，废旧轮胎经破碎、焚烧、分选后产出包含细钢丝、碳黑的混合物料颗粒，这些物料颗粒需进入磁选机进行分离处理，以磁选出物料颗粒中的细钢丝。磁选机经过多年的改进，逐步完善。有关磁选机的发明有很多。但这些发明都只有一级磁选机构，并没有解决现有磁选机对物料颗粒分类回收不彻底的问题，尤其是无法彻底分选出细钢丝，如无法分选一些仍然包有碳黑的细钢丝。这些细钢丝将严重影响到碳黑的回收使用，和影响回收的钢丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级磁选机，用来解决原有磁选机对物料颗粒中细钢丝和碳黑回收和分类不彻底问题。

本实用新型所解决的问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多级磁选机，包括机壳和设置在机壳上部的进料口以及位于机壳下部的细钢丝出口、碳黑出口，在机壳内设置有分选机构，其特征在于，所述分选机构由至少两级以上并呈上下布置的磁选机构组成。如果需要使分类和回收更彻底，可以适当的增加分选机构的数量。

为了更进一步地粉碎物料颗粒，将包在细钢丝上并没有完全脱离的碳黑完全分离下来，在任两级磁选机构之间设置有一粉碎机构，所述粉碎机构设置在两级磁选机构之间的物料回收通道中。

所述磁选机构包括一旋转的磁筒以及位于所述磁筒一侧的物料回收通道和另一侧的细钢丝回收通道，在所述物料回收通道和细钢丝回收通道内均设置有导流板。

所述粉碎机构由一对相向旋转的挤压滚筒组成，物料颗粒通过这一对相向旋转的挤压滚筒进行进一步的粉碎。

在所述挤压滚筒的可视表面设置有防滑纹。

所述下一级磁选机构的磁筒的磁性大于上一级磁选机构的磁筒的磁性。

有益效果：本实用新型结构简单、易于实施，通过一个以上磁选机构，逐级对物料颗粒进行粉碎和筛选，解决了磁选机对物料颗粒中细钢丝和碳黑回收和分类不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，以具有两个分选机构的多级磁选机为例，进一步阐述本实用新型。

参照图1，两个分选机构的多级磁选机，包括机壳1和设在机壳1内的分选机构，机壳1上具有进料口2，进料口2下方接近右边的位置连接有挡板3，挡板3下方是分选机构的第一级磁筒4，物料颗粒经多级磁选机的进料口2送入多级磁选机，经过连接在进料口2上与竖直方向呈大于45°角度的挡板3后进入第一级次选机构，

第一级分选机构对物料颗粒进行筛选，其中含有大量铁的物料颗粒吸附在第一级磁筒4上，通过第一级磁筒4的旋转被送入第一级磁筒4右侧的第一级细钢丝回收通道5。铁含量相对较少的物料颗粒，在重力作用下不能吸附在第一级磁筒4上，落入第一级磁筒4左侧的第一级物料回收通道6。第一级磁筒4的磁性较弱，以免铁含量较少的物料颗粒也被送入第一级细钢丝回收通道5，致使细钢丝和碳黑分离不彻底。

第一级物料回收通道6的中部装有粉碎机构，粉碎机构主要由表面布有防滑纹的挤压滚筒7和挤压滚筒8组成，挤压滚筒7和挤压滚筒8通过传动链条与电动机连接，在电动机带动下，左侧的挤压滚筒7顺时针低速旋转，右侧的挤压滚筒8逆时针低速旋转。

由于体积较大的铁金属已经被第一级磁筒4吸附并送入第一级细钢丝回收通道5，第一级物料回收通道6中的废料颗粒中不存在很坚硬的小体积颗粒物体，经挤压滚筒7和挤压滚筒8挤压后，主要成份是碳黑的物料颗粒变得更加粉碎，颗粒内铁金属与碳黑间分离的更加彻底。

第二级分选机构与第一级分选机构相似，第二级磁筒9左侧为第二级物料回收通道10，右侧为第二级细钢丝回收通道11。因为第二级磁筒9是最后一级磁筒，需要将铁金属尽量彻底的回收，并与碳黑分类处理，所以第二级磁筒9的磁性较第一级磁筒4的磁性强，而且应该尽量强些。

废料和回收后的物料分别经第二级物料回收通道10和第二级细钢丝回收通道11，送出多级磁选机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。