[实用新型]一种功能型自粘膜空气缓冲包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及缓冲包装材料，尤其涉及可以应用于电子产品、玻璃器皿、精密仪器仪表、工艺品等珍贵易碎品以及对安全保护性能要求比较高的产品的一种功能型自粘膜空气缓冲包装袋。

背景技术

包装是实现商品价值和使用价值的手段，是商品生产与消费之间的桥梁。绿色包装就是要求包装材料要节约资源、减少废弃物、易于回收再用或再生，或易于自然分解、不污染环境及有利于消费者健康的包装。包装业在迅速发展的同时也成为最大的污染型、资源浪费型行业之一。发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。相对只在运输环节短期使用的缓冲产品，永久性聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。燃烧产生有毒气体，而堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。因此，结合各种行业使用缓冲保护、填充类产品的需求分析及“4R1D”的原则中减量化、可重复使用及能回收再生，利用空气(最廉价、环保的包装介质)作为缓冲保护，我们通过最少的使用包装材料即环境资源，同时通过目前很多国家已经执行的塑料回收再利用体系，设计开发了自粘膜单向空气阻断技术，利用空气与薄膜共同组成一种功能性包装材料。此实用新型的最大难关是如何方便快捷的充气及如何使空气在整个商品流通过程中能保证使用及产品功能。传统的原始做法，如气球，充气后用线绳打结栓住以防空气漏出，也有利用所谓的止动阀、安全阀、机械阀、开关阀等一系列复杂的阀门或塞头等，它们在实际生产和使用操作中有一定的片面性和不便性。

随着市场经济的发展和人们多层次消费需求的提升，现代包装的功能应该不仅局限于保护商品，还需要方便储运，利于使用，美化商品，传达信息，促进销售，塑造产品形象，提升品牌形象，保护环境等作用。但目前的包装材料功能单一，无法满足一些高端产品的包装要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有耐挤压、抗震动、抗摔跌以及缓冲优良等综合防护性能的功能型自粘膜空气缓冲包装袋。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种功能型自粘膜空气缓冲包装袋，其特征在于，包括多层功能性树脂薄膜，该多层功能性树脂薄膜经热封与折叠构成可以存放包括空气在内的气体介质的空间，所述的气体介质与树脂薄膜共同组成功能型自粘膜空气缓冲包装袋。

所述的多层功能性树脂薄膜包括四层，其中，上下为两张较宽的树脂薄膜，中间为两张较窄的树脂薄膜，在该两张较窄的树脂薄膜的内表面设有阻隔装置。

所述的阻隔装置为耐高温防粘复合阻隔膜。

还包括进气通道、分配通道、热封线，所述的热封线将多层功能性树脂薄膜分隔成多个分配通道，该分配通道与进气通道连接。

所述的进气通道与分配通道之间设有单向气阀。

所述的进气通道设在包装袋的顶端或侧部。

所述的分配通道可以为直形、波浪形或依被包装物定形。

所述的功能型树脂薄膜选自包括具有避光、防潮湿、防水、防静电、导电、抗震缓冲、抗磨损、耐腐蚀、抗锈或可印刷功能的材料。

本实用新型的第一内容，提出一种创新而简便的技术，利用特殊复合阻隔装置d的特性，经过一系列步骤通过特殊专用制备的热封粘结加工，利用薄膜加工后形成的自粘及空气压力作用，即可以生产出利用自粘膜单向空气阻断技术的功能型包装袋。它屏弃了传统所谓的止动阀，安全阀，机械阀等一系列复杂的阀门或塞头的繁琐做法，利用介质气体，使空气包装材料的生产和操作更方便，更简单，应用领域更加广阔。

本实用新型的第二内容，是利用进气通道分配技术，在进气通道上衍生出多个分配通道，这样空气就可通过简单的充气设备在一定的压力下很容易且自然的进入包装材料内部。

本实用新型的第三内容，为实现进气通道分配技术，而实用新型设计的特殊耐高温防粘复合阻隔技术。当充气完成后，此结构在无须其他装置(如机械手段)的帮助下利用自粘膜单向阻断的作用机制可长时间起到防止空气泄漏的作用。

本实用新型的第四内容，结合特殊耐高温防粘复合阻隔技术及功能型塑料薄膜通过热封加以密封及分割。工艺形成若干相连的可存放一种气体介质(如空气)的密闭空间。此密闭存气空间可根据被包装产品形状要求加工形成如片装、袋装及不同形状如长钜型、S型、多边型，圆形的环保型包装袋(如密封式避光充气袋)。