[实用新型]智能全进全出孵化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及孵化种蛋，特别是给种蛋创造一个理想的环境温度的孵化机。

背景技术

对于孵化机，怎样提高孵化率是一个非常重要的问题。此外，孵化率高的孵化机在一个理想的状态下孵化，才能孵出优质的雏。目前，最先进的大型孵化机的孵化率可达96％～97％，为了提高孵化率，精确控制孵化机内的温度非常重要。为此，本发明人设计了一种智能全进全出孵化机，见2006年6月7日公告的CN2785356Y中国实用新型专利说明书。在该专利中，在进风口处装有平衡进风管，在箱体的天板上装设了风扇、加热管及水冷管，新鲜空气通过平衡进风的进风管进入机体内，用温度传感器的检测信号控制加热管和水冷管，使空气温度保持在设定温度范围内。然后用风扇强制把空气在箱体内循环，使整个箱体内的温度保持一致。为了能保证在整个箱体中温度相对一致，改变了蛋架车的放置方向，从而给孵化机内的全体种蛋创造了较为理想的环境温度。在该专利中，风扇送出的风是经过蛋架车的顶部再向下直接穿过两排平行排列的蛋架车。风在刚刚抵达第一排蛋架车时温度是较低的，由于蛋架车上的种蛋发热量相当大，要吸收大量的热量，因此，当风穿过第一排蛋架车时被迅速加热，加热之后的风再从第二排蛋架车上的每个蛋位上通过，这样，就造成第一排蛋架车上的种蛋和第二排蛋架车上的种蛋因降温不均匀而产生温差，从而影响孵化率以及孵化出的雏的质量。此外，在该孵化机中，每台蛋架车的纵向方向与循环风风向平行，使得两排蛋架车的总宽度过大，也容易造成蛋架车上的种蛋的温度不均匀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能够使机内的种蛋获得均匀温度的智能全进全出孵化机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种智能全进全出孵化机，包括孵化机箱体、平衡进风管、至少两排蛋架车、温度控制装置及风扇；平衡进风管和蛋架车设置在孵化机箱体内，温度控制装置包括微处理器、测量孵化机箱体内的空气温度的温度传感器、加热孵化机箱体内的空气的加热管以及冷却孵化机箱体内的空气的上水冷管，在上水冷管的进口处设有电磁阀；温度传感器与微处理器电连接，加热管、上水冷管及风扇设置在孵化机箱体的天板上，微处理器通过继电器分别与加热管和上水冷管的电磁阀相连，其特征在于：温度控制装置还包括若干组下水冷盘管，下水冷盘管设置在相邻的每两排蛋架车之间。

上述的智能全进全出孵化机，其中，在各组下水冷盘管的入口处设有电磁阀，微处理器通过继电器与下水冷盘管的电磁阀相连。

本实用新型在相邻的每两排蛋架车之间设置了下水冷盘管，机内的循环风虽然在穿过第一排蛋架车后被加热，但加热之后的风会在被下水冷盘管冷却之后，再从第二排蛋架车上的每个蛋位上通过，此外，每台蛋架车的横向方向与循环风风向平行，两排蛋架车的总宽度比现有技术更窄，这样，会大大减少第一排蛋架车上的种蛋和第二排蛋架车上的种蛋之间的温差，使得种蛋的温度相对保持一致，从而给全体种蛋创造出一个理想的环境温度，提高了孵化率以及孵化出的雏的质量。

附图说明

图1是本实用新型智能全进全出孵化机的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图2的A-A线剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的智能全进全出孵化机包括孵化机箱体1、平衡进风管2、蛋架车3、往蛋架车强制送风的风扇4以及温度控制装置。平衡进风管2和蛋架车3均设置在孵化机箱体1内。温度控制装置包括微处理器、测量孵化机箱体内的空气温度的温度传感器54、加热孵化机箱体内的空气的加热管55、冷却孵化机箱体内的空气的上水冷管56和下水冷盘管57，在上水冷管56和下水冷盘管57的进口处均设有电磁阀。温度传感器54与微处理器连接，加热管55、上水冷管56及风扇4均设置在孵化机箱体的天板上，下水冷盘管57设置在相邻的两排蛋架车之间。微处理器通过继电器分别与加热管55、上水冷管56的电磁阀及下水冷盘管57的电磁阀相连，用温度传感器54的检测信号控制加热管55、上水冷管56和下水冷盘管57，使空气温度保持在设定温度范围内。在图1和图2中，示出了两排蛋架车，每排蛋架车由三辆蛋架车组成，设置成两排三列的布局。每台蛋架车的横向方向与循环风风向平行，并使蛋架车上的蛋架与循环风风向平行。每列的两辆蛋架车之间设置了一组下水冷盘管57，共三组水冷盘管，如图3所示。然而，本实用新型的蛋架车的布局不限于两排三列，例如也可是两排四列，三排三列等等，此时，下水冷盘管设置在相邻的每两排蛋架车之间。