[实用新型]新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电器技术领域，涉及滚筒洗衣机，尤其是滚筒洗衣机的内筒筒圈结构。

背景技术

节能、环保、高效的产品，日益受到消费者的青睐。目前的滚筒洗衣机受到用户最多的抱怨就是洗涤时间长，以及洗涤不够彻底、不够干净，这也阻碍了更多的消费者选择使用滚筒洗衣机。滚筒洗衣机的洗衣原理是利用机械力、化学力、热力等的综合作用，达到洗净衣物的目的。从机械力因素出发，具体来说，现有产品筒圈结构由筒圈11与提升筋12组成(如图1-图2)，提升筋12卡接在筒圈11上。洗衣机工作时，提升筋12带动衣物上下翻转，筒圈11与衣物之间产生的摩擦力构成洗涤机械力的主要因素。

现有产品内筒筒圈11上提升筋12周围四壁光滑，洗涤衣物时摩擦力较小，是造成现有的滚筒洗衣机洗涤效果不佳的主要原因，其内筒结构有待进一步的改进与提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构，增加附加摩擦装置设计，洗涤时，增加了衣物与摩擦球之间的摩擦力，改善洗涤原理中机械力的洗涤效果。

为达到以上目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构，包括内筒筒圈、提升筋，还包括附加摩擦装置，该附加摩擦装置设置于内筒筒圈上，提升筋之间。

该附加摩擦装置与内筒筒圈的连接方式是活动联接或固定联接。

该附加摩擦装置的材质是塑料或橡胶或金属。

该附加摩擦装置为若干凸块。

该凸块均匀分布于内筒筒圈上。

该凸块的边缘贴合在内筒筒圈壁上。

该凸块为半球状凸块。

该半球状凸块数量为12-18个。

该半球状凸块高于内筒筒圈8-13mm。

该半球状凸块为中空结构，中空的半球内设有一“十字”形连接块插入内筒筒圈上设置的“十字”形凹槽相配合。

该“十字”形连接块上开设有环形凹径，该“十字”形凹槽的中央为圆弧形结构，该圆弧形结构与环行凹径配合卡接在一起。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：在滚筒洗衣机内筒筒圈上增加了附加摩擦装置，可以在提升筋带动衣物上下翻转时提高摩擦力，可以改善洗涤效果，缩短洗涤时间，提高洗净度。

附图说明

图1为现有技术滚筒洗衣机的内筒筒圈结构的右视结构示意图。

图2为现有技术滚筒洗衣机的内筒筒圈结构的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的右视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图5为本实用新型中半球形摩擦球的结构示意图。

图6为本实用新型中未安装半球形摩擦球的内筒筒圈上与半球形摩擦球连接配合的局部结构示意图。

具体实施方式

附加摩擦装置可以选用多种形态，以下结合附图所示半球形摩擦球实施例对本实用新型作进一步的说明。

图3、图4为新型的带半球形摩擦球的滚筒洗衣机内筒筒圈结构。从机械力因素出发，本实用新型考虑在原产品结构上增加半球形摩擦球3设计。筒圈结构由内筒筒圈1、提升筋2、半球形摩擦球3组成。提升筋2卡接在内筒筒圈1上，半球形摩擦球3数量为12～18个，均匀卡接在内筒筒圈1上、提升筋2之间。

如图5、图6所示，半球形摩擦球3通过“十字”凸起部分4卡入内筒筒圈1上“十字”凹槽6内，半球形摩擦球3上环行凹径5与内筒筒圈1上“十字”凹槽中央圆弧7半径配合(二者圆弧半径相等)，旋转适当角度，两者卡接在一起。其次，连接方式也可以考虑紧固连接方式，例如螺钉连接；或者采用一体制成结构，提升筋、内筒筒圈、半球形摩擦球先通过专用设备冲压成型，然后进行相应工序即可处理完成。另外，如果摩擦球材料为金属材料时，还可以考虑焊接连接。半球形摩擦球3材质可以选择塑料、橡胶、金属等。

半球形摩擦球在嵌入面上初始最大直径为70～90mm之间，嵌入后高度控制在8～13mm之间，现有洗衣机提升筋高度一般为35～40mm。对于半球形摩擦球的尺寸进行控制在于：1、摩擦球直径太小，势必要增加摩擦球的数量，使得生产组装过程复杂化。2、摩擦球直径太大，嵌装后摩擦球与内筒筒圈之间局部可能留有缝隙，存在夹塞衣物的隐患。3、嵌入高度过低，首先是对摩擦球的可靠性提出比较高的要求；其次，使得该装置的效果不能淋漓尽致的发挥出来。4、嵌入高度过高，就会出现嵌装后摩擦球与内筒筒圈之间局部留有缝隙的可能性，另外就是洗衣机脱水时，对脱水效率有较大的影响，再次，过高有损伤衣物的风险。