[实用新型]球壳阀芯流量调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球壳阀芯流量调节阀装置，特别是用于废水处理的石灰乳流量调节阀装置。

背景技术

目前石灰乳流量调节阀通常采用橡胶管夹阀或隔膜阀，对于流通管径较大的情况一般使用效果良好，而对于流通管径较小的如DN50及以下的，由于阀内流通口径在10mm以下，流量调节效果不是很好，主要存在如下弊端：

1、由于流通口径小，调节阀频繁动作容易使橡胶老化、劣化，一旦出现裂缝就会出现大量的泄漏，使调节阀无法正常工作(如图1中的11为易老化产生裂纹造成泄漏的点)；并且当橡胶管老化后调节阀从关闭到开启状态时，因橡胶管老化而无法依靠自身的弹性恢复到开启的形状，而影响生产的正常进行。

2、小口径的橡胶管夹阀或隔膜阀在小开度时几乎成一缝隙状(如图1中的10为缝隙状流通孔)，由于石灰乳中总是存在固体小颗粒，很容易使调节阀堵塞，使调节阀失灵，影响正常生产。

3、进口调节阀材质和精度较好，使用寿命比国产的长，但是仍然避免不了上述缺点，而且价格昂贵。

球壳阀芯流量调节阀也是市场上现有的一种流量调节阀，但是目前还没有广泛应用于废水处理的石灰乳流量调节。这种调节阀包括阀座、阀芯和密封构件，其中阀座两端与管子相通，内部形成一个球形空间；阀芯为半球壳状结构，上下有伸出阀座的杆结构，杆结构在外力的作用下可以带动阀芯旋转，实现流量调节。这种调节阀存在的问题是在小开度时成一缝隙状，石灰乳中的固体小颗粒会造成调节阀堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球壳阀芯流量调节阀，该流量调节阀既能够起到常规的流量调节作用，同时又能有效解决在小开度时阀门易堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的：一种球壳阀芯流量调节阀，包括阀座、阀芯和密封构件，阀座两端与管子相通，内部形成一个球形空间，阀芯为半球壳状结构，上下有伸出阀座的杆结构，密封构件为环形，位于阀芯外表面中部，其中所述阀芯的径向边沿开有一个角形缺口。

所述阀芯径向边沿的角形缺口为等腰直角缺口。

所述阀座、阀芯和密封构件为不锈钢材质。

本实用新型在阀芯的径向边沿开有一个角形缺口，其作用是在调节阀小开度时石灰乳中的小颗粒状的碳酸钙及杂质能顺利的通过而不引起堵塞。当本实用新型球壳阀芯流量调节阀在小开度时，流通截面为缝隙加扇形，有利于杂质的通过。因此采用本实用新型能有效的防止石灰乳调节阀的堵塞问题。本实用新型采用不锈钢材质的球壳阀芯流量调节阀，可降低磨损，延长调节阀的使用寿命，避免了橡胶管夹阀或隔膜阀因橡胶老化、劣化，而出现的泄漏和无法弹性开启的问题。

本实用新型具有以下有益效果：可以大大减少石灰乳调节阀在运行时产生的堵塞和泄漏，减少石灰乳调节阀的失灵，延长调节阀的使用寿命。并且本实用新型调节阀完全可以采用国产化的产品来替代进口产品，从而降低费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为现有橡胶管夹阀小开度示意图；

图2为本实用新型球壳阀芯流量调节阀示意图；

图3为本实用新型球壳阀芯流量调节阀纵向剖视示意图；

图4为本实用新型流过的球状颗粒最大理论直径原理图。

图中：1阀芯，2密封构件，3阀座，4角形缺口，7阀芯推杆，8阀体，9橡胶管阀芯，10流通孔，11易老化产生裂纹造成泄漏的点，D阀体的流通直径，L1和L2为角形缺口的边长，δ直角孔顶点至硬密封间的距离，R角形缺口半径。

具体实施方式

参见图2、图3、图4，一种球壳阀芯流量调节阀，包括阀座3、阀芯1和密封构件2，阀座3两端与管子相通，内部形成一个球形空间，阀芯1为半球壳状结构，上下有伸出阀座3的杆结构，密封构件2为环形，位于阀芯1外表面中部，阀芯1的径向边沿开一个等腰直角的角形缺口4。当调节阀按顺时针方向旋转打开时，最初小流量为四分之一圆形流通，从而有利于小颗粒杂质的通过，不至于造成堵塞。

参见图4，按L1＝L2＝5mm计算，角形缺口4能流过的球状颗粒最大理论直径D1为：

R+SQRT(2)*R＝L1

R＝5/(1+1.414)

R＝2.07(mm)

D1＝2*R

D1＝4.14(mm)

当阀芯1边沿正好与阀座3密封结合时能通过的最大球状颗粒直径为4.14毫米。一般情况下，如果石灰乳中存在如此大的颗粒则应该在管道的前端加装过滤网。因此采用本技术后能有效的防止石灰乳调节阀的堵塞问题。