[实用新型]高效节能气化省柴炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴炉，尤其是涉及高效节能气化省柴炉。

背景技术

众所周知，我国是一个煤炭和石油资源相对较严重缺乏的国家。为了节约燃煤和石油燃料资源，降低生活费用成本，结合我国广大农村人口多和分布广的特点，市场上研发出了很多民用柴炉，由于这些民用柴炉不仅具有较高的热效率，燃料成本费用低，可充分利用废弃物料的特点，且柴炉体积小，质量轻、使用方便和安全。因此，它作为广大农村和城郊家庭及中小型餐饮店铺和摊点的灶具使用，越来越受到人们的青赖。但现有这些民用柴炉在使用过程中，还存在有一些不足之处：一是由于柴料直接在燃烧区燃烧不充分，柴炉燃烧热效率还不够高，柴料消耗量较大；二是柴炉燃烧使用时会产生较多的灰份和烟尘，不利于餐饮卫生和环境保护。

实用新型内容

针对上述现有技术中民用柴炉存在的问题，本实用新型提供了一种燃烧效率高，节能和环保，操用又方便的高效节能气化省柴炉。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述高效节能气化省柴炉包括炉体、炉台、加料斗、炉门和推料机构，所述炉体和加料斗呈箱式结构，所述加料斗一端呈水平或倾斜状与炉体相通联接，加料斗的另一端设置有可旋转的炉门，在加料斗内设置有推料机构，在炉体侧面上设置有进风装置和点火装置，在炉体两侧设置有由侧板和炉体形成的侧进风室，在侧板上设置有侧进风孔，在两侧进风室中间的炉体上部设置有环形风道，在环形风道上设置有反射孔，所述侧进风室与环形风道相通，在环形风道右端设置有气化进风孔，所述炉体内设置有由倾斜板和炉体形成的下进风室，在倾斜板上设置有斜进风孔，所述下进风室与侧进风室相通。

本实用新型由于在炉体与加料斗之间设置有气化区，柴料先进行预热气化形成可燃性好的木炭，木炭再推至燃烧区燃烧，再是在燃烧区上部设置有带反射孔的环形风道，因而可使燃烧区的木炭能形成对流反烧，燃烧更充分，不仅强化了燃烧效果，提高了柴炉的燃烧效率，节省了柴料，而且柴炉不会产生烟尘，有利于清洁卫生和环境保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A-A旋转剖视结构示意图，

图3是图2的B-B剖视结构示意图。

在图中，1、炉台2、隔热层3、环形风道4、侧进风孔5、倾斜板6、进风装置7、斜进风孔8、下进风室9、柴料10、推柴杆11、炉门12、推柴板13、气化进风孔14、反射孔15、侧进风室16、侧板17、铰链18、门锁扣19、点火装置20、炉体21、加料斗

具体实施方式

在图1、图2和图3中，所述高效节能气化省柴炉包括炉体20、炉台1、加料斗21、炉门11和推料机构，所述炉体和加料斗呈方形箱式结构，在炉体外表面设置有隔热层2，所述炉台1位于环形风道3上，所述加料斗21一端与炉体呈倾斜状相通联接，加料斗一端与水平面的斜倾角不大于45°，当然加料斗一端也可与炉体成水平状相通联接，加料斗的另一端连接有炉门11，炉门一边用铰链17与加料斗21相联接，在炉门11上设置有密封垫，在炉门的另一边与炉体之间设置有门锁扣18，在加料斗内设置有推料机构，所述推料机构包括推柴杆10和推柴板12，加柴时将推柴板移动到炉门上，再打开炉门加柴料，柴料加完后，关闭炉门，转动推柴杆，使柴料9向前推进进行气化，在炉体侧面上设置有进风装置6和点火装置19，进风装置和点火装置可同时设置在炉体同一侧，也可分开设置在炉体不同侧面上，所述进风装置6为直流或交流鼓风机，也可以自拉风进风装置，所述点火装置为手动或自动电子点火枪，在炉体内腔两侧设置有由侧板16和炉体20形成的侧进风室15，在两侧进风室中间的炉体上部设置有环形风道3，在环形风道上设置有纵横交错设置的反射孔14，所述侧进风室15与环形风道3相通，在环形风道右端下底面设置有炉体内腔相通的气化进风孔13，所述炉体内腔设置有由倾斜板5和炉体20形成的下进风室8，所述下进风室与侧进风室相通，在侧板右端设置有交错分布的侧进风孔4，在倾斜板上设置有交错分布的斜进风孔7，所述倾斜板与水平面的倾斜角度为10-45°，风从斜进风孔和侧进风孔进入燃烧区，同时风还从侧进孔室进入环形风道，再从环形风道3上的反射孔14呈对流交错状态进入燃烧区，使燃烧区内形成对流反烧法。