[实用新型]活塞式液压控制浮球阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种浮球阀，特别是活塞式液压控制浮球阀。

背景技术：

安装在管道出水口的浮球阀分为二种一种是直接依靠液体的浮力来进行管道截流，参见附图2。当水池中的水涨到浮球(1)时，浮球(1)在浮力的作用下向上浮起，活塞(2)在杠杆(3)的撬动下向前移动，当浮球(1)的浮力提起杠杆(3)撬动活塞(2)的力大于入水口(4)的管网压力时，管网的压力水被活塞(2)堵上，使得管网中的水不再经出水口(5)流入水池中达到截流的目的。此种形式的浮球阀浮球要根据管网的压力来设定浮球的大小，如果设计小了又达不到有效的截流，设计大了不好安装而且又耗材料。另一种为依靠管网液体自身的压力来对管道截流，参见附图3。当水池中的水涨到浮球(1)时，浮球(1)在浮力的作用下向上浮起，活塞(2)在杠杆(3)的撬动下向前移动，当浮球(1)的浮力提起杠杆(3)撬动活塞(2)的力大于经引水管(10)引入的入水口(8)的管网压力时，管网的压力水被活塞(2)堵上，管网中的压力水不再经出水口(5)流出。此时经引水管(10)引入的入水口(8)的压力水只能流入控制腔(6)中，压力水在控制腔(6)中膨胀，因橡胶片(7)的安装是全密封的，受压力水在控制腔(6)中膨胀的作用力下橡胶片(7)也开始膨胀，活塞(11)在橡胶片(7)膨胀的作用下开始向前移动，当移动到设计好的位置时堵住入水口(8)，使得入水口(8)的管网压力水不再经出水口(9)流入水池中达到截流的目的。此种形式的浮球阀压力水进入控制腔的通径一般为2毫米左右(如果设计大于2毫米以上在有些工况下阀会产生振动)，因此对管网中的水质要求高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述阀门的弊端。第一，是依靠管网自身的压力来对管道截流，使得控制浮球很小；第二，压力水进入控制腔是经过活塞杆与导向活塞杆套之间的间隙进入的，由于此处活塞杆经常运动不会造成堵塞，因此对管网中的水质要求不高，大大降低了故障的发生。

本实用新型的技术解决方案是活塞式液压控制浮球阀，主要由阀进水口座、阀座和活塞构成；活塞上、下运动时的导向活塞杆套安装于阀座下部向上延伸一定距离的位置上，导向杆与导向活塞杆套之间留有间隙；活塞圆周侧面与安装在阀座上的人字型密封件滑动配合，活塞的上方截流板端面与阀进水口座的管壁孔口吻合构成截流口；阀的控制腔与阀进水口座是由一根辅管经浮球阀再经活塞杆连接口连接连通。这是本实用新型的结构。

附图说明：

图2是现有的依靠浮球的浮力来控制截流的浮球阀。

图3是现有的依靠管道中的液体压力来控制截流的液压控制浮球阀。

图1是本实用新型液压控制浮球阀结构图。

具体实施方案：

本实用新型液压控制浮球阀，主要由阀进水口座1、阀座2、活塞3构成，参见附图1，其活塞3圆周侧面与安装在阀座上的人字型密封件4滑动配合，导向杆5、截流板7与活塞3连成总体；导向杆5与导向活塞杆套6之间留有间隙；活塞的上方截流板端面与阀进水口座的管壁孔口8吻合构成截流口；控制腔9经接头10由铺管12经浮球阀13与工作腔11连接连通。

其工作原理：

当水池中液体达到设定位置时，浮球14浮起后关闭浮球阀13，控制腔9中的液体经接头10辅管12浮球阀13导向杆5与导向活塞杆套6之间间隙进入工作腔11，因活塞3的面积大于管壁孔口8的面积，活塞3受压后向管壁孔口8方向移动，直到活塞3的上方截流板端面与阀进水口座1的管壁孔口8吻合构成截流口为止，此刻进入水池的水被关闭。当水池中液体下降到设定位置以下时，浮球14下降打开浮球阀13，工作腔11中液体的压力被释放到大气中，活塞3不再受压，控制腔9中的液体经管壁孔口8出水口15进入水池中。

本实用新型液压控制浮球阀其优点在于：安装方便；对水质要求不高，无需维护；液位控制精确；制造成本低。