[实用新型]一种向蛋糕模具内浇注蛋糕料的器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品的生产器具，尤其是一种与蛋糕的生产模具配合使用的器具。

背景技术

在现在用模具来生产蛋糕的过程中，蛋糕料一般由打蛋机打出蛋料之后，再用勺或大裱花袋通过手工逐个浇注至模具模孔内，模具上的模孔少有三四十个，多则一百多个。因此浇完一块模具是一项既繁琐又费时费力而且很脏的工作，遇上批量生产更是手忙脚乱，生产效力很低。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是：针对现有蛋糕模具需逐个浇注，生产效率低、费时费力的问题，而提供一种能对一整板模具一次快速浇注成型，使用起来轻便快捷的模具浇注器。

本实用新型所采用的技术方案：本实用新型包括盛料器、隔板、固定板，盛料器在上，固定板在下，盛料器与固定板之间是隔板，在盛料器、隔板、固定板上都开有与蛋糕模具数量相等、位置相对应的下料孔，通过隔板的移动，可使下料孔开启或关闭。

本实用新型在盛料器及固定板的边上设有可使盛料器固定于固定板上的活动扣件；在隔板的两端设有方便隔板移动的拉手柄；在固定板上装配有可使固定板升高或降低的升降支架。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了通过与模具模孔相对应的下料圆孔对整块模具模孔的一次性同步浇注，大大提高了工作效率及产品质量，缩短了工作时间，使蛋糕生产更加卫生轻松。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的整体外形图。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型包括盛料器1、隔板2、固定板3、活动扣件4、拉手柄5、升降支架6等部件。盛料器1是底面大小和其对应的蛋糕模具(以下简称模具)大小一致的长条状的盆，底部钻有与模具模孔数量、位置都一致的下料圆孔。其中下料圆孔的直径要小于相邻两孔边缘间的最小距离，这样可保证隔板拉动至某一处时能使下料圆孔被完全关闭。隔板2为一长方形薄金属片，它的宽度和模具宽度一致，而长度比其稍稍长一些，它上面钻有同盛料器1一模一样的孔。只是孔的位置更靠近一端些。固定板3则比模具长宽都大一些，再把两边和两端大出部分分别向上向下折，两端向下折可以使其纵向固定在模具上，这样当拉动隔板2时不会与模具错们；两边向上折起后，这两道沿可让隔板2在其上面规矩的来回运动，并可以用它们来固定盛料器1以保证它们相对应位置的下料圆孔始终保持重叠。活动扣件4是安装在盛料器1及固定板3上的一连接件。它可随时松开，便于清洗本器具。拉手柄5为坚固手柄，为一对，在盛料器1的一端为其设置固定支点，一端作用于隔板2的一端，可为拉动隔板2提供一省力臂，使拉动更轻松。升降支架6安装在固定板3上，它被左右拉动时可以让整个浇注器上下升降一定的高度，当完成一块模具的浇注后，提起整个浇注器，以便轻松的更换另一块模具。

本实用新型的安装：先把活动扣件4固定在固定板3上，升降支架6安装在盛料器1上，拉手柄5安装到盛料器1两端的支点上，把隔板2放在固定板3上，再把盛料器1用扣件4固定在固定板3上，隔板2夹在中间，两端连上拉手柄5的一端。这样一个完整的模具浇注器就安装完成了。

本实用新型操作过程如下：将浇注器放在其对应的模具上，拉动升降支架6，放下浇注器。拉动一端拉手柄5，使所有下料圆孔关闭(即隔板2与盛料器1的下料圆孔相互错位)。装入蛋糕料。拉动另一端拉手柄5，打开下料圆孔(即对应位置的下料圆孔相互重叠)，蛋糕料会注入模具模孔内。数秒钟后，模孔注满，拉动一端拉手柄5，关闭下料圆孔，完成一整块模具的浇注。拉动升降支架6提起浇注器。更换另一块模具继续浇注。