[实用新型]一种连接套管机与老练机的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器生产加工设备，特别涉及生产铝电解电容器的套管机与老练机之间的连接装置。

背景技术

传统铝电解电容器的生产分为多个生产工艺环节，各环节相互独立生产，分配于不同的工作区域。其中，老练是铝电解电容器生产过程中的一道重要工艺，目前老练工艺过程主要由自动套管机，自动老化机完成。自动套管机单独完成对裸品电容器套管过程；自动老练机主要由上料机构、老化箱、检测设备组成，单独完成对电容器老练过程，套管机与老练机的生产设备位于不同的车间，还没有较好地连接组合成一条生产线。这种单独分开的老练工艺存在如下不足：套管机与老练机生产时，各自都有供料机，各自都有铝电解电容器正负引线的判断机构，中间环节多，增加了产品之间的相互磨擦损伤，增加了工序时间，延长产品的生产周期，增加了工人的劳动强度，导致产品质量难以保证，劳动效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述生产铝电解电容器的工艺过程中，自动套管机与自动老练机之间没有较好地连接组合的不足，提供一种连接套管机与老练机的装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种连接套管机与老练机的装置，包括套管机机床面板、老练机的上料机构、夹料机构、平送机构、控制器，将所述夹料机构安装在套管机机床面板上，所述夹料机构由套管机动力驱动，与套管机同步工作；所述平送机构安装于套管机与老练机的上料机构之间，所述平送机构上装有多个非接触感应器，所述夹料机构从套管机卸料处的机夹上取料，平移到所述平送机构上并由所述平送机构输送至老练机上料机构，老练机上料机构从所述平送机构上取料，老练机上料机构上的微控制器根据所述平送机构上感应器的信号，分别控制套管机和老练机上料机构的工作状态。

所述夹料机构包括水平滑动组件、竖直滑动组件、夹子组件及牵引组件。

所述水平滑动组件，包括固定在所述牵引组件中的立柱正面的静座，可在静座中水平滑动的两轴，两轴两端左右固定板，位于两轴右侧的压簧，锁定左右两端固定板的连接杆及杆上的受力轴承。

所述竖直滑动组件，包括固定在所述牵引组件中立柱两侧的静座，可在静座中竖直滑动的两轴，两轴上端的压板及两轴上的压簧。所述水平滑动组件中所述左端固定板与所述夹子组件中夹子固定块相连，竖直方向夹子固定块位置可调。

所述夹子组件，包括与所述水平滑动组件中所述左端固定板相连，可在竖直方向调节的夹子固定块，左、右摆臂，把左、右摆臂铰接于夹子固定块上的两销轴，位于左、右摆臂下端形状各异的小夹，连接左、右摆臂的拉簧。

所述牵引组件中，所述旋转轴上的下旋臂装有水平拉栓，所述拉杆下端装有下拉栓，连接水平拉栓，下拉栓的分别为水平链条和竖直链条。

所述平送机构，包括平送台、振动器、震动腔、磁条、阻尼夹、多个非接触感应器，所述平送台包括水平调节板、竖直调节板和平送台座，所述振动腔包括上、下固定板，左、右弹片。

所述平送机构安装在可调高的固定板上，位于套管机和自动老练机上料机构之间。

由于采取了以上技术方案，本实用新型中所述夹料机构与套管机工作同步，从套管机卸料处的机夹上取下已套管的电容器，放到平送机构的平送台上，再由老练机上料机构上的取料夹从平送台上阻尼夹处取料，各生产设备工作状态由同一微控制器控制，达到自动连接组合的目的，加强了老练工艺的自动化生产集成，降低了中间环节成本，提高了劳动生产效率，较好地实现了发明的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为所述夹料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作进一步的描述。

图1所示为本实用新型一种连接套管机与老练机的装置的示意图，该装置主要包括夹料机构和平送机构。夹料机构固定在套管机卸料处的工作面板上，利用套管机现有的机构驱动夹料机构，且与套管机工作同步，平送机构将夹料机构送来的已套管的铝电解电容器，平送至平送机构上阻尼夹处，供老练机的上料机构筛选取料，作进一步老练及筛选的工作，平送机构上多个非接触感应器的信号，由老练机的上料机构的微处器确定套管机及自身的工作状态。