[实用新型]倾倒式沼气发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气发酵装置。

背景技术

我国沼气建设起步始于20世纪七十年代，经过30多年的发展，沼气建设初步建立了完整的行政、推广和技术、培训、服务成套的产业化体系。然而，在科技日益发达、新技术层出不穷的今天，沼气池的设计技术仍然停留在上世纪70年代的水平上，尽管有部分新型沼气池采用玻璃钢等新型材料制备或采用整体成型技术进行安装，在一定程度上提高了沼气发酵装置的气密性、简化了安装程序，但是关键的产气率还是没有突破性提高，这归根结底在于设计理念仍然没有超越传统沼气池的设计原型，只是在原有设计的技术上做了局部的更新，无法从根本上解决沼气池产气率低、使用寿命短、换料难等结症。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种倾倒式沼气发酵装置，它不仅能够有效解决传统沼气池建设周期长、产气率低、出料难的缺点，还能够降低建设成本、方便管理、延长使用寿命。

本实用新型的技术方案是，所述倾倒式沼气发酵装置有一内部为空腔的球形罐体，其结构特点是，该球形罐体相对应的左右两侧各有一转轴分别置于相应的支撑墩上且所述转轴可在该支撑墩上绕自轴线转动；所述球形罐体外周设有两条相互平行的环形导轨且所述环形导轨的环圈直径与所述转轴轴线垂直；所述球形罐体下方前、后两侧各有一个滚轮支架，每个滚轮支架两侧均装有支承滚轮，所述环形导轨对应置于所述支承滚轮上；在所述球形罐体的顶部和底部各设有一个进出料口，每个进出料口均设有密封盖且所述密封盖上设有带密封帽的导气管接口；在所述球形罐体上部一侧和下部一侧各设有一个带密封帽的排水嘴。

以下对本实用新型做出进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型所述倾倒式沼气发酵装置有一内部为空腔的球形罐体7，其结构特点是，该球形罐体7相对应的左、右两侧各有一转轴1、14分别置于相应的支撑墩2、13上且所述转轴1、14可在所述支撑墩2、13上绕自轴线转动；所述球形罐体7外周设有两条相互平行的环形导轨8、18且所述环形导轨8、18的环圈直径与所述转轴1、14轴线垂直；所述球形罐体7下方前、后两侧各有一个滚轮支架3、4，每个滚轮支架3、4两侧均装有支承滚轮12、17，所述环形导轨8、18对应置于所述支承滚轮12、17上；在所述球形罐体7的顶部和底部各设有一个进出料口6、18，每个进出料口6、21均设有密封盖19且所述密封盖19上设有带密封帽的导气管接口5；在所述球形罐体7上部一侧和下部一侧各设有一个带密封帽的排水嘴9、20。

如图2所示，可在所述球形罐体7内壁设置内支撑筋15，还可如图1所示在所述球形罐体7外周设置加强筋11；该加强筋11可设置多条，并可以是钢筋。所述球形罐体7可用普通钢板(表面可做防锈处理)、不锈钢板、玻璃钢、铸钢件等制作；该球形罐体7可由两个半球壳密封对接并用螺栓10紧固而成。

为了保证所述进出料口6、21上的密封盖19具有耐压密封性能(即该密封盖19能承受罐内因发酵产生的压力而能保持良好的密封性)，可对该密封盖19采用如图1和图2所示的加固件16(俗称“四千弹压”)给予加固。

本实用新型装置是研制者结合了多年沼气池建设、维护、管理的经验，通过大量试验研制出来的。它采用能够绕中心轴旋转的球形结构作为沼气发酵装置，并通过在球体外面设置由多条加强筋形成的加强网以保证球体的承受能力，设置所述环形导轨能使球形罐体7顺利地在球形罐体7下面的支承滚轮12、17上滑动而使球形罐体7得到活动性支撑；设置两个进出料口6、21以及两个排水嘴9、20以方便进出料操作。

本实用新型的技术原理及使用方法、积极效果分述如下：

1、产气率高：采用能够绕中心轴旋转的球形结构之罐体作为沼气发酵装置，在发酵过程中可以随时旋转球体，使得球内发酵原料经常混合搅动；由于球形罐体采用全封闭结构，杜绝了外界氧气进入，为生产沼气的微生物厌氧菌提供了一个良好的生存环境；采用旋转的方式搅动发酵池内原料，一方面满足了厌氧菌喜好新环境的生物特点，从而提高厌氧菌的数量，加快原料分解发酵速度，提高产气率；另一方面由于厌氧菌没有游移的本能，当局部厌氧菌密度过大时将导致厌氧菌的自我灭亡，此外，厌氧菌本身没有游移的能力，因此，通过旋转球体使得球体内原料不断搅动，从而保证了微生物厌氧菌不会在局部过量聚集，而是将其均匀分散在发酵池中的各个地方，增加厌氧菌对原料的分解效果，提高产气率。经过试验表明，通过该装置所产生的沼气量，在等质等量原料的情况下约为新建传统沼气池产气量的1.3～1.8倍。