[实用新型]永磁起重电磁铁

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种永磁起重电磁铁。

二、背景技术：

目前普通电磁类起重电磁铁，采用铁心线圈结构、线圈通电吸重、线圈断电卸重，为了防止被吸物体吊运中、停电造成安全事故、需加装停电保磁供电系统，控制线路复杂。这类电磁铁存在如下几个问题：耗电量大、铜耗大、钢铁消耗大、体积大、电控设备宠大、制造成本高；并且为了防止吊运过程中、突然停电砸坏设备和危及人身安全、必须加装停电保磁供电系统、使控制电路更加复杂、运行可靠性差。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种节电、省材料、体积小、控制简便运行可靠的永磁起重电磁铁。

本实用新型采用如下技术方案：一种永磁起重电磁铁，由起吊配套件和电磁铁本体组成，其特征在于：在电磁铁本体之上设有微电脑电控配电装置，所述电磁铁本体内装有可逆永磁体铝镍钴、可逆励磁线圈、导磁磁极和永磁体钕铁硼及磁组件紧固螺栓组成，并灌注封胶固定磁组件，所述可逆永磁体铝镍钴外套装有可逆励磁线圈，永磁体钕铁硼装在导磁磁极的周围。

本实用新型由于采用了微电脑电控配电装置和可逆永磁体铝镍钴、可逆励磁线圈，导磁磁极和永磁体钕铁硼，具有有下优点：

1、省铜、省钢材、体积小、重量轻。

2、具有完整的安全可靠性，吊运过程无需电能支持、无需担心意外停电而掉料、可以绝对保证工作人员和设备的安全。

3、吸料或放料时间极短、单台吸料或放料时间在220mS以下。

4、采用了顺序供电技术可多台或单台控制、提高了控制电源的利用率。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型的控制电路方框图。

五、具体实施方式：

下面根据附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

从图1、图2可知，本实用新型由起吊配套件1和电磁铁本体4组成，加装了有防护装置2的微电脑电控配电装置3在电磁铁本体4之上，电磁铁本体4内装有可逆永磁体铝镍钴5、可逆励磁线圈6、导磁磁极7和永磁体钕铁硼8及磁组件紧固螺栓9组成，并灌注封胶固定磁组件，可逆永磁体铝镍钴5外套装有可逆励磁线圈6，永磁体钕铁硼8装在导磁磁极7的周围。

从图3可知，微电脑电控配电装置3由交流电源开关15、稳压电源电路16、微处理单片机18、正反向励磁触发电路17、正向励磁可控硅20、反向励磁可控硅21、电源输出电路、电源指示灯12、吸料指示灯11、放料指示灯10、吸料按钮13、放料按钮14组成，其中的电源输出电路可采用励磁电源多路输出分配电路19。

本实用新型控制起重电磁铁的吸、放料工作如下：

1、吸料过程

合上电源开关15后，按下吸料按纽13时微处理单片机18点亮吸料指示灯11、驱动励磁电源多路输出分配路19、正反向励磁触发电路17，触发正向励磁可控硅20导通，电流由电源开关15经正向励磁可控硅20和励磁电源多路输出分配电路1 9输出正向脉冲电流，正向脉冲电流瞬间通过可逆励磁线圈6时，可逆永磁体铝镍钴5两端磁极发生变化、由S极变N极，导磁磁极7也随着变化，当导磁磁极7与周围的永磁体钕铁硼8同极性，导磁磁极7显磁性、对吸吊物产生吸力，这个吸力维持到反向脉冲电流的到来。正向脉冲电流的宽度受控于微处理单片机18。当到达微处理单片机18的程序约定时间时，微处理单片机18关断正反向励磁触发电路17、关断励磁电源多路输出分配电路19，完成一路电磁铁吸料过程。

2、放料过程

当按下放料按纽14时微处理单片机18点亮放料指示灯10，驱动励磁电源多路输出分配路19、正反向励磁触发电路17，触发反向励磁可控硅21导通，电流由电源开关15经反向励磁可控硅21和励磁电源多路输出分配电路19输出反向脉冲电流，反向脉冲电流瞬间通过可逆励磁线圈6时，可逆永磁体铝镍钴5两端磁极发生变化、由N极变S极，导磁磁极7也随着变化，当导磁磁极7与周围的永磁体钕铁硼8反极性，导磁磁极7不显磁性、对被吊物不产生吸力，呈放料状态，这个状态维持到正向脉冲电流的到来。反向脉冲电流的宽度受控于微处理单片机18。当到达微处理单片机18的程序约定时间、微处理单片机18关断正反向励磁触发电路17、关断励磁电源多路输出分配电路19，完成一路电磁铁放料过程。

本实用新型的励磁电源多路输出分配电路19可进行多路输出，这样微处理单片机18可同时控制多台永磁起重电磁铁的工作。