[实用新型]煤粒气化炉无效
申请号: | 200820052921.2 | 申请日: | 2008-04-21 |
公开(公告)号: | CN201215327Y | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 李田丁 | 申请(专利权)人: | 李田丁 |
主分类号: | F24B1/02 | 分类号: | F24B1/02;C10B53/02;C10J3/20 |
代理公司: | 湖南省娄底市兴娄专利事务所 | 代理人: | 邬松生 |
地址: | 417009湖南省娄*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉,尤其涉及一种应用于家庭或炊饮行业等以煤矸石加植物炭成型物为燃料的煤粒气化炉。
背景技术
为家庭或公共场所的炊饮行业等提供炉灶或气化炉的技术较多,如专利号为ZL200420035627.2“环保型高效节能多用炉”、专利号为ZL200520052072.7“蜂窝煤高效气化炉”等就是例子,除此秸秆气化炉由于安全问题未得到很好解决而没有被广泛使用,这些炉子以不同的燃料在社会上得到认可或被应用。但用煤矸石加植物炭成型物为燃料作为气化炉的主燃料而设计的气化炉还不多,这是一个很好的环保项目。
发明内容
本实用新型要解决的任务是提供一种能利用作为废弃物的煤矸石为主体掺加以锯木屑、谷壳、酒渣等做成的煤粒为燃料的煤粒气化炉,这种煤粒气化炉能干馏、气化粒状型煤并与空气、水蒸汽相结合产生混合气体为用户提供干净的燃气。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:用金属材料(如不锈钢板等)制作一个圆桶形或正方桶形的炉体外壳,在炉体外壳内腔的下部固连一块有中心圆孔的隔板,用预制的或捣制的异形炉芯放置在炉体外壳的内腔,并使炉芯的下直形段定位在炉体外壳的底板上。在炉芯的锥形段放置有可活动倾斜的炉条圈,而在炉芯的上直形段上装有热风交换器,且此热风交换器沿炉芯的内腔壁布置,它能利用炉芯的余热;挨近热风交换器沿炉芯的内腔壁装有蒸汽转热器,在此蒸汽转热器上开有进口和出口。在炉体外壳的内壁、炉芯外壁之间及隔板上端面所形成的空间中有用珍珠岩为原料的保温层。上滴水管从炉体外壳的外侧穿过炉体外壳的外壁经保温层与蒸汽转热器的进口相连,与蒸汽转热器的出口相连的下滴水管经保温层穿过隔板及炉芯的下直形段的外壁后通入炉芯的下直形段内腔。与风机相连的进风管亦穿过隔板及炉芯的下直形段的外壁后通入炉芯的下直形段内腔。在炉体外壳、保温层及炉芯的顶端装有水封槽及保温圈,圆形的炉盖放置在装有水的水封槽中。在炉体外壳的顶端一侧安装有气管,此气管与防爆减压器相连,在炉体外壳的顶端另一侧安装有烟气过道,此烟气过道连通炉芯内腔。放于保温层中的中间烟气输出管的一头拐弯后通入炉芯内腔,它的另一头与烟气过道相连通,烟气过道经法兰盘与外输气管相连。烟气进管的一端拐弯后穿过炉体外壳下端的外壁通入炉体外壳底端的烟气过滤环形槽中,烟气进管的另一端与外输气管相连通,烟气输出管的一头拐弯后穿过炉体外壳通入由炉芯的下直形段、隔板和炉体外壳的下端壁形成的空腔中,烟气输出管的另一头与外输气管相连通。在连通有烟气进管与烟气输出管的外输气管的内壁腔中装有闸门,炉体外壳旁的水箱可为气化炉提供用水。在炉体外壳的下端一侧安装有进水管,此进水管的进水量需保证烟气过滤环形槽中的水位有一定高度,出渣口及炉门口安于炉体外壳的底部及侧面。
采用如上技术方案提供的一种煤粒气化炉与现有技术相比,技术效果在于:
①由于采用煤矸石与植物炭的混合物作燃料,可减轻环境污染,具有环保价值。
②安全,由于在炉体外壳的上端装有防爆减压器,过多余的燃气可从此处跑出,加之炉顶水封槽中的炉盖在燃气压力超值时亦会自动离开,保证安全。
③炉芯内腔的蒸汽转热器能加速炉芯中的煤粒的产气速度,气量足。
附图说明
附图为本实用新型所述的一种煤粒气化炉的结构剖视示意图,亦为本实用新型的摘要附图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
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