[实用新型]整体式钻机液压操纵阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压阀技术领域，具体涉及一种钻机用液压操纵阀。

背景技术

钻机操纵阀是钻机液压系统的关健部件，广泛应用于地质采矿行业。目前使用较多的钻机阀是片式阀，其进油阀体、各换向阀片和回油阀体之间采用联杆部件拧紧连接、采用O型圈密封，每片阀体上钻横向的过油孔，用以联通各阀片内的流道；滑阀端部的定位器主体为一独立构件，用内六角螺钉拧紧在滑阀上，其工作原理是采用锁紧弹簧抱紧定位器主体外表面凹槽内的钢球来实现定位。此结构的钻机操纵阀存在着如下不足：(1)片式阀的体积大，重量大，阀体耗材多；(2)流道为圆孔状通道，过油孔小，过油阻力大，压力损失大，不节能，而如果简单加大过油孔直径又会使阀片间的张力加大，容易造成片间漏油；(3)阀体加工工序多，工序分散，误差大；(4)定位器的弹簧外露，而钻机又是野外作业，环境差，因而弹簧容易锈蚀断裂，而且因滑阀反复操作后，连接螺钉时有松动，致使定位不准，甚至还会发生定位器主体脱落的事故，使整个钻机不能工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种改进型的整体式钻机液压操纵阀。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：该整体式钻机液压操纵阀，包括阀体、滑阀、定位器主体，它的特点是：阀体是一个整体式壳体构件，其油道是横截面为矩形的通道。

所述定位器主体与滑阀是一个整体构件，定位器主体是滑阀的一个端部；采用小弹簧径向锁紧定位器主体外表面凹槽内的钢球，小弹簧外设有外罩，位于轴向挡口处的滑阀上设有两个半圆键卡子。

由于本实用新型的阀体采用了整体结构，取消了原阀片之间的联杆部件，做成整体泥芯后内部的油道尽可能挖空，阀体重量大大减轻，原材料减少，节约了成本；而且内部油道横截面积增大，过油阻力大大减小；原片式阀的平磨工序、大部分钳工钻孔工序取消，而整体式阀体加工在加工中心上一次完成，加工过程简化，减少了工件运转，降低了生产管理成本。定位器主体与滑阀采用整体式结构后，用数控车床加工，加工精度好，并且取消了螺钉连接方式，避免了螺钉松动现象的发生；滑阀轴向限位采用两个半圆键卡子，定位精度提高，且半圆键卡子采用冲压件，成本低，且拆装方便；钢球采用小弹簧径向锁紧，并用外罩罩住，防止了弹簧因环境侵蚀而造成断裂事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例的阀体的剖视图；

图3是图2所示阀体的A-A向剖视图；

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实新型的钻机液压操纵阀，包括阀体1、滑阀2、定位器主体3，由图可见，阀体1是一个整体式壳体构件，其油道4是横截面为矩形的通道。

参见图1，作为滑阀2轴向定位之用的定位器主体3与滑阀2是一个整体构件，定位器主体3即是滑阀2的一个端部；本实施例的定位器采用四个小弹簧6径向锁紧定位器主体3外表面凹槽内均匀放置的四个钢球5，小弹簧6外设有外罩7，这样外罩7使小弹簧免受外部环境的锈蚀。位于轴向挡口9处的滑阀2上设有两个半圆键卡子8，可作为滑阀2的轴向限位之用。