[实用新型]切焦机齿辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿辊，尤其涉及一种为冶金或机械等行业切割所需粒级焦炭所用的切焦机上的齿辊。

背景技术

在冶金、机械等企业，尤其是冶金企业的高炉所用的焦炭要求焦炭的粒级与铁矿石的粒级接近相等，这样焦炭与铁矿石或其原材料混合均匀，能保证高炉顺行；在冶金企业的烧结工序中所提供的焦炭粒子也要求粒级均匀，这样焦炭粒子能与粉矿混合均匀，利于粉矿烧结，为高炉提供优质烧结矿。在本实用新型之前，实现此目的也是利用切焦机将焦炭切割成的粒级与矿石粒级趋于相等，这种切焦机上所使用的齿辊通常是将辊体和切焦刀片是经铸造而成一体，由多个环形的齿辊组合成切焦机齿辊，切焦刀片是固定死的，在经过一段时间使用后，如果某一块或某几块切焦刀片损坏必须将整块环形齿辊拆下，不然所切的焦炭粒级不均匀，这种拆装很不方便，费时费力，切焦机作业率不高，给生产带来不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，切焦刀片拆、装方便、提高切焦机作业率及提高切焦机整体使用寿命的切焦机齿辊。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的切焦机齿辊由支撑部分和切刀部分组成，其中支撑部分为已有技术，切刀部分为本案所述的齿辊部分。

①在齿辊轴的两端安装由压盖、透盖、轴承、轴承座等构成的左、右支撑，在与减速器相连的齿辊轴的c段、d段、e段安装左支撑。即在齿辊轴的c段上装配有第二压盖和第二透盖，第二压盖、第二透盖与c段表面之间有第二油封，在d段套装有左轴承，左轴承可以选用双列球面滚子轴承，左轴承装在左轴承座中，在e段顺次安装有第一透盖和第一压盖，第一透盖、第一压盖与e段表面之间有第一油封，第一透盖、第二透盖用紧定螺钉与左轴承座相连。在齿辊轴的c′段、d′段上安装右支撑，先在c′段上装第三压盖和第三透盖，第三压盖、第三透盖与c′段表面之间有第三油封，在d′段上套装有右轴承，右轴承可以选用双列球面滚子轴承，此轴承装在右轴承座中，在d′段的末端装有端压板，靠近端压板的闷盖及第三透盖用紧定螺钉与右轴承座相连。

②在齿辊轴的b段、a段及b′段上装配切刀部分。先在b′段上装有右端部圆盘，在此右端部圆盘的同半径的圆周线上均匀或非均匀加有N(N≥2的整数)个孔，每个孔支撑着长销的一头，靠近右端部圆盘将第二切焦圆盘套装到长销上和齿辊轴的a段右端，紧挨第二切焦圆盘在a段上套装定距环，紧挨第二切焦圆盘在各根长销上套装有切焦大刀和切焦小刀，紧挨切焦大刀、切焦小刀和定距环将第一切焦圆盘套装到长销及齿辊轴的a段上，紧挨第一切焦圆盘将定距环套装到齿辊轴的a段上，紧挨第一切焦圆盘将定距环套装到齿辊轴的a段上及将切焦大刀/切焦小刀套装到长销上......，从右到左顺次套装，最后在齿辊轴的a段左端套装第二切焦圆盘，紧挨第二切焦圆盘在齿辊轴的a段上将左端部圆盘套装到长销上，靠近左端部圆盘在齿辊轴的b段拧有螺母。

采用如上技术方案提供的一种切焦机齿辊与现有技术相比，技术效果在于：

①结构设计合理：用于切焦炭的切焦大刀和切焦小刀都是套装在长销上，并且与切焦圆盘紧靠，在运行中不会轻易松动，保证了结构的完整性；

②当某个或某几个切焦大刀或切焦小刀损坏后只需松动螺母和长销，将损坏的切焦大刀/切焦小刀取下重新装上新的就可投入运行，不需作整体更换，减少维修工作量60-70％，减轻操作人员劳动强度。

③齿辊的使用寿命可提高2-3倍。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种切焦机齿辊工作结构剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为沿图1的A-A线剖视示意图。

图3为齿辊轴的外部形状示意图。

图4为切焦机上的两个齿辊工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。