[实用新型]超小型原子吸收分光光度计

说明书

本实用新型涉及一种体积小、重量轻的超小型原子吸收分光光度计。

原子吸收分光光度计是目前分析微量元素的主要设备，属大型精密贵重仪 器。虽经三十余年发展，至今仍多为体积大、重量超过五十公斤，搬运极不方 便的重型仪器。随着产品小型化轻量化以及节省金属资源的发展趋势，设计一 种能满足这些需求的新型原子吸收仪具有一定的现实意义。

本实用新型的目的是提供一种超小型原子吸收分光光度计，它既能保持常 规仪器的性能，又具有占地面积少，搬运方便，维护简单，性能/价格比高的特 点。

本实用新型的目的是这样实现的，采用平面∏型折叠光路缩短仪器长度； 以一块铝合金板作整个上、下层双面光学系统的底板压缩仪器高度；利用带后 轴减速电机代替传统的波长齿轮传动系统，以及特殊的正弦杆设计减少了仪器 的宽度。此外，电子系统采用体积小、重量轻、可靠性高、便于维护的一体化 模块方案，原子化系统尽量选用标准件制作，气路加有连锁保护，并设计了独 特的机电一体化自动点火装置。

由于采用上述方案，解决了小型化、轻量化中遇到的一些特殊问题，使仪 器变得紧凑小巧，可靠性更高。同时节省大量贵金属，降低成本，获得较高的 性能/价格比，并更符合现代仪器发展趋势。与常规仪器相比，

本实用新型体积仅为1/4，重量约1/3。这种优点对实验室较小，需要搬动的用户 来说，显得尤为重要。(因精密贵重，原需4-6人搬运，现1-2人即可)。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面∏型光路图

图2是光学系统底板下层图。

图3是无间隙叠层软连接器图

图4是滑块型灯架图。

图5是直线轴承型不锈钢三通原子化器升降平台图。

图6是塑料-金属结构雾化器图。

图7是继电器型点火器图。

图8是一体化电子模块图

图9是流线型外壳及曲折分区面板图。

图1中光学系统底板上层的平面∏型折叠光路，空心阴极灯(1)光束通 过半透半反射镜(2)与垂直下方的氘灯(3)光束混合，经第一透镜(4)、燃 烧器(5)上方、第一反射镜(6)、第二透镜(7)及第二反射镜(8)进入分光 器狭缝(9)。

图2中光学系统底板下层由丝杆(1)、正弦杆(2)、光栅台转轴及发条 弹簧(3)、无间隙叠层软连接器(4)、带后轴减速电机(5)、伞齿(6)、计数 器(7)及手动旋钮(8)组成。首次采用发条代替传统的单边拉簧，彻底解决 正弦杆在丝杆两端的拉力不均匀问题。带后轴减速电机可不用离合器，方便实 现手动、自动波长扫描的自由转换，并省去了复杂精密的齿轮组加工。

图3中无间隙叠层软连接器由三片以上方(圆)型金属薄弹片构成，没片 之间对角交替焊接。此连接器可完全消除常规连接器的传动间隙误差，且同心 度允许偏差达30度以上。采用这种连接器便于丝杆不用传统的垂直放置方案， 从而有利用压缩仪器宽度。

图4中滑块型灯架采用小型标准滑块(1)作灯架(2)升降调节(3)导 轨，代替传统的非标自加工滑动导轨。具有精度高，装配简单，成本低的优点。 左右调节(4)采用拉簧结构。

图5中原子化器平台采用主轴与标准直线轴承(2)构成导轨固定在底座 (1)上，用塑料大螺母标准件(3)作升降调节，由导杆(4)定位。平台(5) 上装有由不锈钢三通标准件改制的原子化器(6)及继电器型点火器(7)。该平 台多处采用标准件制作省去传统非标自加工的工作量，并可降低成本。

图6中雾化器采用塑料基座(1)加橡胶密封圈(2)。喷嘴(3)及喷管(4) 用不锈钢，撞击球(5)用玻璃或不锈钢制作。该雾化器具有雾化效率高，易于 加工，不会因清除堵塞而损坏的优点。

图7中点火器用继电器(1)改制，加装放电头(2)及点火高压模块(3)。 按下点火按钮(4)时继电器吸合，放电头前移至燃烧头中心点火，之后复位离 开光路。避免了某些仪器用固定点火针，因长时间在火焰中加热，并部分挡光 造成零点不稳的缺陷。

图8中一体化电子模块将仪器的测量系统全部集成在一个120×100×40mm 的铝散热盒内(1)。下有2个功率管散热片(2)，一端装有标准排插座(3)。 该模块大大减少常规电子系统所仪器的空间，在化学实验室环境下有良好的保 护功能，可靠性高，免维修(快速更换式)。

图9中仪器外壳为大弧度流线型盖板(1)，两侧为厚边略斜造型(2)，原 子化室玻璃挡板为上翻式。面板(4)按使用频率分区，将调节量少的旋钮内藏 在盖板下的曲折面板部分，使仪器显得十分简洁。仪器外壳尺寸仅为 558×340×250mm。