[实用新型]新型电热水器内胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热水器内胆，属于卫浴设备产品领域，尤其是一种新型电热水器内胆。

背景技术

目前，市面上电热水器的品种和款式越来越多，功能也不尽相同。而现有电热水器内胆根据材质不同，一般可分为三类：一是在碳钢基体内壁上加金属镀层和内衬塑料树脂层；二是用镍铬不锈钢焊制而成；三是在碳钢基体或不锈钢基体内壁涂敷搪瓷材料制成搪瓷内胆。由于水中氯离子的存在，前两种内胆长时间在高温含氯离子水的作用下容易发生腐蚀，因此，现有电热水器内胆要求具备能耐高温和耐水腐蚀，而搪瓷内胆因具有优良耐腐蚀性能和使用寿命长等优点，得到广泛的推广使用。

为缩小搪瓷内胆直径，达到缩小电热水器体积和厚度的目的，搪瓷内胆一般采用双内胆结构设计，将两个小直径圆筒形内胆串接。如今，普遍使用的串接方式之一为在两个小圆筒形内胆中间采用若干连接管，通过焊接连接固定，这种结构焊接工艺较为复杂，生产过程操作性稍难，而且搪瓷过程中因为连接管处不平整，仍然会出现连接管部位的搪瓷层不均匀、缺瓷等问题，可能导致碳钢内胆腐蚀等后果；串接方式另一为在两个内胆中圈分别焊接若干翻边法兰，两个内胆各自搪瓷后再将法兰对接，在法兰外侧焊接固定，这种结构焊接工艺同样难度大、焊缝多，而且搪瓷后再焊接，也容易破坏连接处的搪瓷层，导致内胆存在无瓷区的可能，留下内胆腐蚀的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种工艺简单、焊缝少、耐腐蚀且使用寿命长的新型电热水器内胆。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

一种新型电热水器内胆，包括第一内胆和第二内胆；所述第一内胆和第二内胆并列设置且紧靠接触，第一、第二内胆于接触边分别设有至少一个翻边开孔，每两个对应配合的翻边开孔焊接固定，且内胆于端部焊接有端盖，及所述第一、第二内胆内壁涂敷有覆盖所有焊接位置的搪瓷层。

进一步，所述第一内胆于接触边设有若干个向外侧翻边的第一翻边开孔，第二内胆于接触边设有若干个向内里翻边且与第一内胆翻边开孔分别对应配合的第二翻边开孔，及每两个对应配合的第一、第二翻边开孔紧靠接触且焊接固定。

进一步，所述第一内胆端部的端盖与第一内胆采用胆外焊接固定。

进一步，所述第二内胆端部的端盖与第二内胆采用胆内焊接固定。

进一步，所述端盖设有法兰。

进一步，所述第一内胆和第二内胆之间设有固定二者的连接固定件。

本实用新型与现有技术相比，改进了两内胆之间的连接结构，合理编排了焊接工艺顺序，工艺简单，焊缝少，冷热水混合均匀，出热水率高，耐腐蚀、使用寿命长且成本低，适于电热水器的推广使用。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧面视图。

图3是图1中A的放大示意图。

图4是图1中B的放大示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的新型电热水器内胆，包括第一内胆1和第二内胆2，第一、第二内胆1、2并列设置且紧靠接触，两内胆之间设有固定二者的连接固定件3。

如图1～4所示，上述第一内胆1于接触边设有三个向外侧翻边的第一翻边开孔11，第二内胆2于接触边设有三个向内里翻边且与第一内胆翻边开孔11分别对应配合的第二翻边开孔21，及每两个对应配合的第一、第二翻边开孔11、21紧靠接触且于第二内胆2内里采用氩弧焊焊接固定。

上述第一内胆1一端部设有第一端盖12，第一端盖12与第一内胆1采用胆外焊接固定连接；第二内胆2两端部分别设有第二端盖22，第二端盖22与第二内胆2采用胆内焊接固定连接；每一端盖12、22均设有法兰4。当所有焊接工艺完毕，再分别对第一内胆1和第二内胆2内壁涂敷搪瓷层，搪瓷层覆盖所有的焊接位置，避免出现无瓷区而产生腐蚀隐患。

本实用新型的制造步骤如下所述：首先将第一内胆1与第一端盖12于胆外焊接固定，然后将第一内胆1和第二内胆2紧靠接触且于第二内胆2内里将对应配合的翻边开孔11、12焊接固定，同时通过连接固定件3稳定住第一、第二内胆1、2，接着通过法兰4将第二内胆2与第二端盖22于胆内焊接固定，最后对组装好的第一、第二内胆1、2内壁涂敷搪瓷层并覆盖所有焊接位置。

本实用新型所述的电热水器内胆适于横式电热水器，也适于立式电热水器。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。