[实用新型]注塑模具顺序开合模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及需要一次以上开模的注塑模具，更具体地说，涉及一种用于注塑模具上的顺序开合模机构。

背景技术

在塑胶制品的生产领域，有些注塑制品需要模具进行一次以上的开模才能顺利取出。目前注塑模具中的顺序开模通常都是通过树脂开闭器的摩擦力或者其他的机械拉钩来保证模具的各模板开模顺序，另外一种方式是使用推杆来保证模具的合模顺序，这类开合模机构分开动作，需要两套机构来完成开模和合模顺序，当其中一套机构不能顺利工作时，模具就不能正常开、合模，而影响正常运作，无法满足高效率生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单实用的顺序开合模机构，满足模板按次序开合模的要求，简化模具结构，提高模具的动作准确性。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种注塑模具顺序开合模机构，至少包括可开、合模的上模板、中间模板和下模板，其特征在于：还包括设置在中间模板上的定位装置和分设在上模板和下模板上的两拉杆，所述定位装置内设有当其中一拉杆相对于定位装置滑动时、与另一拉杆保持卡定的制动块。

所述两拉杆为相互平行设置的上拉杆和下拉杆，制动块设置在上、下拉杆之间，并可在两拉杆之间左右滑动，在上、下拉杆上相对的一侧设有先后与制动块相卡定的卡口，合模状态下，两卡口之间的垂直距离与模具第一次开模的行程相当。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位装置内还设有定位块，所述定位块设置在制动块的滑动行程上、并与上拉杆相对应的一侧，定位块的正面与上拉杆的背面相贴合，定位块的背面设有弹性元件。

所述下拉杆的顶部设有与定位装置相互卡定的卡勾。

作为本实用新型的更进一步改进，所述定位装置上还设有限定定位块行程的定位销。所述上拉杆的底部设有推动定位块复位的斜面。

所述定位装置为卡座，卡座上设有容纳两拉杆上下滑动的滑槽，滑槽上设有盖板。

本实用新型所提供的顺序开合模机构，开模开始时，制动块卡住上拉杆不动，上模板与中间模板不能打开，在开模力的作用下，下拉杆跟随下模板的带动向下运动进行第一次开模；运动到下拉杆确定的距离后，下模板与中间模板不能继续分开，此时开模力才能借助上拉杆推动制动块向下拉杆的卡口方向运动，上模板与中间模板打开进行第二次开模。当上拉杆相对中间模板运动离开卡座时，定位块在弹性元件的作用下弹出，卡住制动块，完成整个开模动作。合模开始时，中间模板首先向上模板运动，上拉杆进入卡座，上拉杆压回定位块；上模板和中间模板合模到位以后，合模力使制动块向上拉杆的卡口方向运动，下模板带动下拉杆向中间模板运动，依次完成合模动作。因此，本实用新型所提供的顺序开合模机构，简单实用，一套机构完成两种机构的功能，保证开合模的顺序准确无误，简化了模具结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例的顺序开合模机构的立体图；

图2是本实用新型顺序开合模机构的主视图；

图3为图2中下拉杆处的A-A剖视图；

图4为图2中上拉杆处的B-B剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为图2中定位装置处的C-C剖视图；

图7为第一次开模的状态图；

图8为图7的D-D剖视图；

图9为第二次开模的状态图；

图10为图9的E-E剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的注塑模具顺序开合模机构作进一步的说明。

如附图1至6所示，本实施例的注塑模具至少包括需要进行开、合模的下模板3和中间模板2，以及需要进行开、合模的中间模板2和上模板3。在中间模板3上设有定位装置，在上模板1上固装有上拉杆4，在下模板3上固装有下拉杆5，上拉杆4与下拉杆5的自由端方向相反并相互平行设置。定位装置包括一个装设在中间模板2上的卡座6，卡座6上设有容纳两拉杆4、5上下滑动的滑槽6a、6b，滑槽6a、6b上设有盖板7。同时在卡座6的两滑槽6a、6b之间设有可左右移动的制动块8，如附图6所示，制动块8上的凹槽与盖板7上的凸销相配合。