[实用新型]一种锁头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锁头。

背景技术：

目前，空转的带离合的弹子锁头已经有一部份专利文献记载，但这些空转的带离合的弹子锁头一般带有两个锁芯，结构原理复杂，体积大和长度较长，装配麻烦，互开率太高，密钥量低，而且生产困难造价高。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种锁头，结构简单合理，制造装配容易，成本低，结构紧凑。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锁头，包括钥匙、空转锁芯部件、锁头外套、传动杆和离合轴，其中空转锁芯部件套装在锁头外套的里面可以自由转动，离合轴安装在锁头外套的尾部并处于空转锁芯部件的后方，传动杆安装在离合轴上，空转锁芯部件中的锁芯在插入钥匙后，在钥匙推动下锁芯沿轴向前移动与离合轴耦合连接起来，转动钥匙可以带动离合轴和传动杆转动开启锁头；空转锁芯部件中的锁芯在抽出钥匙后，锁芯在钥匙的拉动下自动复位。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：只有一个锁芯，结构简单，实施原理也简单，利用锁芯沿轴向前后移动与离合轴配合，制造装配容易，成本较低，结构紧凑。

针对上述技术方案，可以作如下改进：

上述所述的空转锁芯部件包括锁芯、锁芯套、封珠套、下弹珠、上弹珠和弹簧，锁芯套在锁芯套里面，在锁芯和锁芯套对应的位置设置有若干个弹子孔，下弹珠、上弹珠和弹簧依次放入到弹子孔里面，在锁芯套外面套有封珠套，插入匹配的钥匙，钥匙使弹子孔里面的下弹珠与上弹珠的分界面正好和锁芯与锁芯套的分界面一致时，钥匙可以推动锁芯沿轴向前移动；当没有插入钥匙或插入不匹配的钥匙时，弹子孔里面的下弹珠与上弹珠的分界面正好和锁芯与锁芯套的分界面不一致时，锁芯不能沿轴向移动只能空转。结构简单，实施方便。

上述所述锁芯外表面上设置限位槽，锁芯套内表面突出有限位钉，限位钉嵌入限位槽里面。结构合理，实施工艺简单。

上述所述锁芯的形状是鼓型，可以直接驱动整个空转锁芯部件转动。

上述所述锁芯尾部设置有凸台，离合轴上设置可以与凸台耦合连接的凹槽。

上述所述离合轴外面套有弹簧，弹簧一端顶在锁头外套的底部，另一端顶在离合轴的顶部，在锁芯里面设置限位销钉。

上述所述在锁芯和锁芯套里的弹子孔可以在同一截面设置多个，并且可以沿轴向设置多排。可以大大提高密钥量。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明。

图1是本实用新型的结构剖示图；

图2是图1的B-B剖示图；

图3是图1的A-A剖示图；

图4是本实用新型的锁芯与离合轴配合的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括钥匙1、空转锁芯部件、锁头外套、传动杆13和离合轴15，其中空转锁芯部件套装在锁头外套的里面可以自由转动，离合轴15安装在锁头外套的尾部并处于空转锁芯部件的后方，传动杆13安装在离合轴15上，空转锁芯部件中的锁芯2在插入钥匙1后，在钥匙1推动下锁芯2沿轴向前移动与离合轴15耦合连接起来，转动钥匙1可以带动离合轴15和传动杆13转动开启锁头；空转锁芯部件中的锁芯2在抽出钥匙1后，锁芯2在钥匙1的拉动下自动复位。空转锁芯部件包括锁芯2、锁芯套3、封珠套4、下弹珠6、上弹珠7和弹簧8，锁芯2套在锁芯套3里面，在锁芯2和锁芯套3对应的位置设置有若干个弹子孔19，下弹珠6、上弹珠7和弹簧8依次放入到弹子孔19里面，在锁芯套3外面套有封珠套4，插入匹配的钥匙1，钥匙1使弹子孔19里面的下弹珠6与上弹珠7的分界面正好和锁芯2与锁芯套3的分界面一致时，钥匙1可以推动锁芯2沿轴向前移动；当没有插入钥匙或插入不匹配的钥匙时，弹子孔19里面的下弹珠6与上弹珠7的分界面正好和锁芯2与锁芯套3的分界面不一致时，锁芯2不能沿轴向移动只能空转。锁芯2外表面上设置限位槽20，锁芯套3内表面突出有限位钉18，限位钉18嵌入限位槽20里面，锁芯2在限位钉18作用下只能前进或者后退一定的距离。锁芯2的形状是鼓型。锁芯2尾部设置有凸台22，离合轴15上设置可以与凸台22耦合连接的凹槽23。离合轴15外面套有弹簧12，弹簧12一端顶在锁头外套的底部，另一端顶在离合轴15的顶部，在锁芯2里面设置限位销钉17。在锁芯2和锁芯套3里的弹子孔19可以在同一截面设置多个，并且可以沿轴向设置多排。锁头外套包括锁头前套5和锁头后套11，锁头前套5和锁头后套11嵌套安装在一起。