[实用新型]一种电气设备引线的连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电气设备引线的连接结构。

背景技术：

目前，为了减少电机、发动机等电气设备里面的线圈绕组与外接电源线的连接处的氧化腐蚀，保证连接的可靠稳定，一般会在连接处包覆一绝缘层，以对连接处进行绝缘和密封，其结构如图1所示，包括线圈绕组1、外接电源线2和绝缘层3，绝缘层3通过在液态或粉状绝缘材料浸渍形成的固态绝缘层，绝缘层3可以是树脂或塑胶制造。

经过试验和研究，即使在连接处包覆一绝缘层3，小量的腐蚀物质和空气还是会沿着外接电源线2渗入到连接处，使之氧化和腐蚀，特别是当线圈绕组1是漆包铝线制造，铝线对腐蚀物质和空气特别敏感，氧化和腐蚀比较严重，导致连接不可靠，造成以铝线作为线圈绕组的电气设备的故障。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电气设备引线的连接结构，抗氧化腐蚀的能力更加强，电连接可靠。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电气设备引线的连接结构，包括位于电气设备内部的线圈绕组和外接电源线，所述的线圈绕组是漆包铝线制造，另外它还包括连接电线，连接电线一端与线圈绕组的端部电连接并且在连接处包覆绝缘层，连接电线的另一端与外接电源线电连接并且在连接处外面套有绝缘套管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1)在外接电源线与线圈绕组的端部之间增加连接电线，连接电线起到隔离作用，即使小量腐蚀物质或者气体沿外接电源线的空隙渗入，只到达外接电源线与连接电线的连接处，不会到达铝线线圈绕组的端部，而且外接电源线与连接电线都是铜线制造，抗腐蚀和氧化能力相对铝线强，小量腐蚀物质或者气体对外接电源线与连接电线的连接处影响不大，从而保证外接电源线、连接电线和铝线线圈绕组之间电连接的可靠性；2)线圈绕组的端部与连接电线的连接处包覆绝缘层，比传统的塑胶套管和热熔胶密封方式，结构更加简单，密封性好，只使用一种材料，工艺简单，制造容易，成本较低；3)在连接电线与外接电源线的连接处外面套有绝缘套管，起到绝缘防尘防水作用，防止触电，同时接线及维修方便。

上述所述绝缘层是通过在液态或粉状绝缘材料浸渍形成的固态绝缘层。工艺简单，制造容易，密封性好。

上述所述外接电源线与连接电线之间是通过锡焊或浸锡后用用端子包夹的方式连接。工艺简单，制造容易。

上述所述所述线圈绕组的端部去漆后与连接电线电连接。

上述所述绝缘套管两端通过加热收缩后与外接电源线和连接电线粘在一起密封。工艺简单，制造容易。

上述所述线圈绕组的端部与连接电线通过锡焊或端子包夹的方式连接。

上述所述绝缘层可以是树脂或塑胶制造。

上述所述连接电线可以是普通引出电线或漆包铜线。。

上述所述的电气设备可以是电动机、发电机机或者是变压器。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明。

图1是背景技术中的电气设备引线的连接结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：如图2所示，本实用新型包括位于电气设备内部的线圈绕组1和外接电源线2，所述的线圈绕组1是漆包铝线制造，另外它还包括连接电线4，连接电线4一端与线圈绕组1的端部电连接并且在连接处包覆绝缘层3，连接电线4的另一端与外接电源线2的线芯21电连接并且在连接处外面套有绝缘套管5。所述绝缘层3是通过在液态或粉状绝缘材料浸渍形成的固态绝缘层。外接电源线2与连接电线4之间是通过锡焊连接。所述线圈绕组1的端部去漆后与连接电线4电连接。绝缘套管5是没有密封起来，只起到隔离绝缘的作用。所述的电气设备可以是电动机、发电机机或者是变压器。绝缘层3可以是树脂或塑胶制造。连接电线4是铜漆包线。线圈绕组1的端部与连接电线4通过锡焊方式连接。

本实用新型的原理是：在外接电源线2与线圈绕组1的端部之间增加连接电线4，连接电线4起到隔离作用，即使小量腐蚀物质或者气体沿外接电源线2的空隙渗入，只到达外接电源线2与连接电线2的连接处，不会到达铝线线圈绕组1的端部，而且外接电源线2与连接电线4都是铜线制造，抗腐蚀和氧化能力相对铝线强，小量腐蚀物质或者气体对外接电源线2与连接电线4的连接处影响不大，从而保证外接电源线2、连接电线4和铝线线圈绕组1之间电连接的可靠性。