[实用新型]一种磁环电感测试分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试分选机，特别是指一种应用于磁环电感器件的测试分选机。

背景技术

磁环电感漆包铜线的绝缘漆在绕制过程中容易破损，且磁环脆性大，目前检测磁环电感的匝间短路全部靠人工完成，检测速度很慢。批量测试磁环电感时，需要投入很多数量的人员。下面是目前国内手工测试的相关情况：操作人员从待测产品盒中取出产品，用测试仪器的两个测试夹具分别夹住待测产品的两个引脚，然后按动测试仪器的测试触发按钮，触发测试；测试完毕后，操作人员按照测试仪器显示的测试结果，把产品放入不同的盒中(合格产品直接放入包装盒)。在测试过程中，由于测试涉及高压环节，操作人员必须全程戴绝缘手套，做好高压作业防范，同时在测试时要注意避免两个测试夹具短路接触。纯手工测试方式存在的缺点有：

1)、测试速度慢，批量生产时要投入较多的人员，人工成本高；

2)、由于是手动测试，测试速度慢，导致生产效率低下；

3)、采用手工分选产品，不可避免的存在疲劳失误，因此可靠性和稳定性得不到保证。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提供一种自动测试磁环电感的测试分选机。

本实用新型需解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种磁环电感测试分选机，在机架上依次设有转盘机构、测试机构、分选机构、动力控制系统，在转盘机构转盘下方的机台面板上均匀地设置有工位区，工位区中依次分为放料工位区、测试工位区、分选工位区、下料工位区、留空工位区。该测试分选机能快速准确测试磁环电感的性能，尤其是测试磁环电感的匝间短路情况。

进一步：所述的转盘外周均布设有凹槽，待测的磁环电感产品放到凹槽位置。所述的测试工位区设置有定位光纤探头一，通过支柱固定在转盘下的面板上，该定位光纤探头一高于转盘水平面且向着转盘方。所述的测试工位区还设置一对金属测试探针，该对探针高出转盘的水平面，且通过支柱固定在转盘下的面板上，光纤探头一与金属测试探针可以固定在相同的支柱上，该测试探针可以是铜夹具。当产品通过转盘旋转至测试工位时，产品的两个引脚与测试探针的两极分别紧密接触，同时定位光纤探头一检测到产品后，触发测试仪作精确的测试，并将测试结果反馈到PLC控制系统。所述的分选工位区设置有定位光纤探头二，通过支柱固定在转盘下的面板上，该定位光纤探头二高于转盘水平面且向着转盘方。所述的分选工位区还设置有气缸，气缸与转盘水平面成一倾斜角度且向着转盘方。光纤探头二与气缸可以固定在相同的支柱上。当转盘转动，带动已测后的产品转动，根据自动控制系统PLC的及时指令以及定位光纤探头二的定位信息，触发气缸头将不合格产品从凹槽中顶出。所述的下料工位区设置有光纤探头，通过支柱固定在转盘下的面板上，该光纤探头高于转盘水平面且向着转盘方。在该工位区需要人工及时拿走合格品，如果人工没有及时拿走合格产品，自动控制系统根据光纤探头检测结果，触发报警系统报警，催使人能在留空工位区或之前拿走产品。所述的放料工位区、测试工位区、分选工位区、下料工位区、留空工位区可以是1～20个，该凹槽数可以根据测试参数的多少、步进电机的速率情况，员工的工作状态作调整。所述的转盘下方接有步进电机，带动转盘作步进转动。

上述磁环电感测试分选机的测试速度在90～120个/min，是手工效率的4倍以上，测试可靠性达到100％的正确率。

附图说明

图1是本实用新型的产品结构图；图2是转盘与面板的俯视图；其中1转盘、2面板、3定位光纤探头一、4测试探针、5定位光纤探头二、6气缸、7光纤探头、8凹槽、9放料工位区、10测试工位区、11分选工位区、12下料工位区、13留空工位区、14步进电机。

具体实施方案