[实用新型]拉挤美化天线罩无效
申请号: | 200820051410.9 | 申请日: | 2008-07-29 |
公开(公告)号: | CN201262981Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 徐红军 | 申请(专利权)人: | 东莞市致和实业有限公司 |
主分类号: | H01Q1/42 | 分类号: | H01Q1/42 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523205广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 美化 天线罩 | ||
技术领域:
本实用新型涉及天线罩技术领域,特别涉及拉挤美化天线罩。
背景技术:
随着科学技术的迅猛发展,通讯技术越来越发达,远程通讯拉近了人们的距离,使得人们的生活水平发生了巨大变化。在通讯信息的传递过程中,需要在各地配设若干个基站,用于信息的传递、中转,基站中最重要的配件之一就是天线。各个基站配设的天线不同,有的只有一个,有的有多个。目前,一般的基站天线都会配置天线罩,天线位于天线罩内,以此达到美化作用;为了不影响天线的工作,天线罩选用复合材料加工。现有的天线罩较常见的加工方式是手糊加工,由于天线罩本身体积较大、长度较长,而且目前天线罩主要还是一体结构(包括上、下盖),通过传统手糊方式加工,生产效率较低,要生产大型的天线罩,必须投入大型的生产设备,成本非常高,因此,有必要对现有的天线罩进行改进,以期即可以提高生产效率又可以降低生产成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供拉挤美化天线罩,它具有结构简单、组装方便、强度较大的优点,加工时可以提高生产效率、降低生产成本。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
它包括至少两个采用拉挤成型的组装片,各组装片首尾活动组装配合而构成封闭的天线罩。
所述的其中一个组装片的两端具有凸棱,与该组装片相邻组装的另一组装片的两端具有可与凸棱配合的插槽。
所述的组装片的一端具有凸棱、另一端具有可与凸棱配合的插槽。
所述的组装片呈弧形。
所述的组装片具有直角型拐角。
所述的组装片上成型有加强筋。
本实用新型的有益效果在于,将天线罩分隔成多个组装片进行组装,因而可以方便加工,不需要投入成本较高的生产设备,另外,选用拉挤成型的组装片,亦可以提高产品的强度,提高产品的使用性能,具有结构简单、组装方便、强度较大的优点,加工时可以提高生产效率、降低生产成本。
附图说明:
图1是本实用新型的其一实施例结构的截面示意图
图2是图1方式采用的组装片截面示意图
图3是本实用新型的另一实施例结构的截面示意图
图4是图3方式采用的组装片截面示意图
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见附图1、2,为本实用新型的其一实施例结构的截面示意图及采用的组装片截面示意图,本实用新型包括至少两个采用拉挤成型的组装片10,各组装片10首尾活动组装配合而构成封闭的天线罩20,本实用新型仅介绍包住天线的侧面天线罩,与上、下盖无关,天线即纵向位于图1所示天线罩20内;组装片10可以拆解。
本实用新型选用拉挤成型的组装片10,与传统手糊作业方式,可以大大提高生产效率、优化操作员配置,而且不需要投入成本较高的大型生产设备,可以降低生产成本。
所述的组装片10的一端具有凸棱12、另一端具有可与凸棱12配合的插槽14,各组装片10即是通过凸棱12与插槽14的相互插接配合而构成天线罩20。
也可以采用另一结构(图中未示出):所述的其中一个组装片10的两端具有凸棱12,与该组装片10相邻组装的另一组装片10的两端具有可与凸棱12配合的插槽14,各组装片10即是通过凸棱12与插槽14的相互插接配合而构成天线罩20。
本实施例中,所述的组装片10具有直角型拐角,组装片10呈“L”形状,四片组装片10首尾活动组装配合,构成一个封闭的呈方形天线罩20。
见附图3、4,为本实用新型的另一实施例结构的截面示意图及采用的组装片截面示意图,其中,所述的组装片10呈弧形,四片组装片10首尾活动组装配合,构成一个封闭的圆形天线罩20。
当然,也可以采用其他形状的组装片10,组装后形成其他形状的天线罩20。
为增加天线罩的强度,于所述的组装片10上成型有加强筋16。
本实用新型采用拉挤成型的组装片10,既不需要投入大型生产设备,又不需要较多的工作人员,还可以提高生产效率、提高产品强度、产品质量。
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