[实用新型]机械转轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，属于机械设备的密封装置领域，尤其是一种机械转轴密封装置。

背景技术

目前，在陶瓷墙地砖深加工领域，抛光作为一道重要工序，其效率和质量很大程度上决定了产品的品质和生产率。而抛光设备作为抛光工序的关键设备，为保证其长期高效运行的安全和稳定，抛光设备密封装置的好坏发挥着重要的作用。

如图1所示，现有抛光设备中，转轴与轴承座的密封结构一般采用油封1密封，利用油封1的压紧力封闭密封间隙，达到密封目的。但是，这种密封结构存在以下缺陷，即油封1无法承受过高压力，但油液具有一定压力，而且随着转轴旋转，温度升高，压力也随之增大，从而导致油封1容易失效漏油，安全可靠性低；同时，这种密封结构的油封1直接与外界接触，空气中和工作过程中的水分、粉尘等物质直接与油封1接触，容易导致油封1老化腐蚀，从而大大减少油封1的使用寿命。也有部分业者在油封结构中设置甩油环，利用甩油环将油液倒流回油池，但是这类装置普遍结构较复杂，制造和组装都非常麻烦，而且不利于日后的维修更换。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、密封严实、无泄漏、安全可靠且便于维护的机械转轴密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

机械转轴密封装置，包括油封、甩油环及轴承座，甩油环套于油封和转轴轴承之间的转轴上并由转轴带动转动；所述甩油环外周边设有至少一个缺口，位于转轴轴承侧的缺口两侧边沿分别设有一甩油斜面，两甩油斜面的倾斜方向相对。

进一步，所述缺口为3～6个，且均匀分布在甩油环的外周边上。

进一步，所述密封装置还包括一密封端盖，所述密封端盖位于油封外侧且与转轴固定连接。

进一步，所述甩油环与转轴为螺钉连接，或过盈连接，或插键连接。

进一步，所述密封端盖与轴承座形成迷宫密封。

本实用新型与现有技术相比，在甩油环上设有缺口及甩油斜面，利用转轴高速旋转时于甩油环周侧产生压力差，形成泵油效果，从而降低油封处的压力，提高油封的可靠性和密封效果，另一方面，通过加设密封端盖，隔离外部水分和粉尘，有效延长油封的使用寿命。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是现有密封装置的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中甩油环的结构示意图。

图4是图3中A—A的截面图。

具体实施方式

如图2～4所示，本实用新型所述的机械转轴密封装置，包括油封1、甩油环2、轴承座4及密封端盖。

上述甩油环2套于油封1和转轴轴承5之间的转轴6上且与其螺钉紧固连接(也可采用过盈连接或插键连接)，由转轴6带动转动。甩油环外周边均匀分布有六个缺口21，位于转轴轴承侧的缺口21两侧边沿分别设有一甩油斜面22，两甩油斜面22的倾斜方向相对。

上述密封端盖3位于油封1外侧，其与转轴6为螺栓紧固连接，且与轴承座4形成迷宫密封。当密封端盖3随转轴6高速旋转时，水分和粉尘等物质在通过曲折迷宫的间隙时产生截流效应而被阻挡在外，达到阻漏目的；另一方面，迷宫密封的结构间无固体接触，无须润滑，且允许有热膨胀，从而很好的适应了高温、高压、高转速频率的环境要求。

工作时，甩油环2随机械转轴6高速旋转，由于甩油环2设有缺口21和甩油斜面22，因而甩油环2两侧在转轴旋转过程中会产生压力差，即转轴轴承5一侧的压力小于油封1一侧的压力，所以油封处的油液沿甩油斜面22流向轴承一侧，形成一种泵油效果，进而降低油封处的压力(由于缺口两侧分别设有倾斜方向相对的甩油斜面，因此转轴正反转均可实现泵油效果)，提高油封1的可靠性和密封效果；另一方面，密封端盖3也随转轴6高速旋转，其与轴承座4形成的迷宫密封结构产生的截流效应有效的阻挡了外部水分和粉尘进入，从而使油封1隔离了水分和粉尘等物质，延长了油封1的使用寿命。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。