[实用新型]一种曲柄摆动磨台装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷及石材制品加工技术领域，具体为一种用于支撑磨头的曲柄摆动磨台装置。

背景技术

目前，在陶瓷及石材制品制造领域，制出的瓷砖等都需要经过一定的抛光打磨后才能保证其较好的平整度及光洁度。但是在现有技术中，在抛光机上通常只使用一个磨头用于抛光打磨，其抛光速度慢，抛光面小，对于尺寸较大的瓷砖来说，抛光所需时间长，效率低，同时其抛光面不均匀，其很难满足消费者对瓷砖产品高品质的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服所述现有技术的不足，提供一种曲柄摆动磨台装置，该曲柄摆动磨台装置有效地解决了双磨头均匀摆动、覆盖被加工表面的问题，从而有效地提高抛光机的抛光效果、抛光效率及大幅度地提高抛光面积。

为了达到所述目的，本实用新型的技术方案是：一种曲柄摆动磨台装置，包括机架、设置在机架上的支撑架、横梁、转动磨台，以及与转动磨台相连的摆动装置，该转动磨台与横梁活动连接且可绕横梁的中心轴线摆动。

所述摆动装置为带驱动装置的曲柄连杆装置，该曲柄连杆装置包括与驱动装置输出端连接的曲柄及与曲柄连接的连杆，所述连杆的另一端与转动磨台的一侧面绞接。

所述曲柄通过丝杆螺母和连杆连接，且连杆两端连接处设置有关节轴承。

所述连杆与关节轴承螺纹连接，通过安装座用销轴固定在转动磨台的侧面上。

所述支撑架固定设置在机架上，所述连杆穿过支撑架上所设的通孔与转动磨台活动连接。

所述转动磨台与横梁交叉设置，该转动磨台通过横梁上的转轴装置连接且可绕转轴作匀速摆动。

所述横梁为方钢结构，其对应于转动磨台位置的上端面及底面均设置有中心通孔，所述转动磨台包括置于横梁上表面上的上端板、置于横梁中部空腔的两侧板及置于横梁底部的下封板。

所述转轴装置包括与转台定位连接的转轴、置于转轴两端部的轴承及用于支撑轴承的轴承座，所述轴承座与横梁固定连接。

所述转动磨台的上端面设置有向下连通至轴承座与转轴之间的空隙内用于润滑转轴端部轴承的润滑剂输入管。

所述转动磨台上设置有偶数数目的磨头，所有磨头对称地分居于转动磨台的中心位置两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型转动磨台由于其可以相对于横梁摆动，且在转动磨台上对称地设置多个磨头，有效的解决了多磨头均匀摆动、能同时抛光较大面积的瓷砖或石块，研磨效果好，效率高，且其工作平稳性好，安全可靠；

(2)本实用新型转动磨台结构简单，磨台摆动角度可随时变换，灵活性好，确保运转连续性，不会发生卡死现象。

附图说明

图1是本实用新型曲柄摆动磨台装置侧视图。

图2是本实用新型曲柄摆动磨台装置俯视图。

图3是本实用新型中驱动装置及摆动装置的结构示意图。

图4是本实用新型中转动磨台与横梁结构示意图。

图5是上述图4中A-A剖视图。

图6是上述图5中B向视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的一种曲柄摆动磨台装置，包括机架1、设置在机架1上的支撑架2及横梁3，还包括带有驱动装置的摆动装置，以及与摆动装置相连的转动磨台4，该转动磨台4与横梁3之间定位连接且可绕着转轴装置匀速摆动。

如图3所示，所述摆动装置为曲柄连杆装置，该曲柄连杆装置包括与驱动装置输出端连接的曲柄5及与曲柄5连接的连杆6，所述连杆6两端与关节轴承8螺纹连接，一端与转动磨台4的一侧面活动连接，另一端与曲柄5通过丝杆螺母7相连。在本实用新型中，驱动装置为驱动电机13及与驱动电机输出端相连的减速器14，减速器14垂直放置，使得曲柄5的回转运动与连杆6的直线运动能共处于同一水平面内完成，同时，转动磨台4上磨头(图中未示出)成对设置，且成对设置的所有磨头对称地分居于转动磨台4的中心位置两侧，这样就确保了转动磨台4上的每一个磨头均能在同一水平面内平稳的抛光打磨，以及有效地提高了转动磨台4工作时的平稳性，确保抛光面均匀平整性，有效地提高了瓷砖表面的抛光质量。通常，转动磨台4上磨头的数目可多可少，例如两个、四个或者六个等，对于大尺寸的瓷砖一般选用较多数目的磨头。